本文圍繞噴砂,、磨料,、分選,、彈丸,、系統(tǒng),、采用,、外表,、粉塵,、輸送、處置等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于成都噴砂房的簡述的噴砂磨料分選相關(guān)文章,，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
7193221-1-2 12:24:成都噴砂房簡介
噴砂房,，又稱噴丸室,、砂光室，適用于一些大型工件表面的清理除銹,，增加工件與涂層之間的附著力等,。噴砂房噴丸室根據(jù)磨料的回收方式分為機械回收型噴丸室和人工回收型噴丸室。其中,，手動回收噴砂房經(jīng)濟實用,，制造簡便，用料容易,。
1設(shè)計特點
噴砂房的主要特點是噴砂時操作者在室內(nèi),。防護服和頭盔可以防止操作者受到磨料的沖擊，通風(fēng)裝置可以通過頭盔為操作者提供新鮮空氣,。
噴砂房主要用于自動噴砂裝置處理的大型零件或非常昂貴的零件,。噴砂房中安裝的噴嘴機械手可以對零件表面進(jìn)行自動噴砂，自動噴砂難以到達(dá)的區(qū)域可以通過手動噴砂完成,。這不僅保持了靈活性,，還降低了對噴砂操作人員數(shù)量的要求。
磨料輸送是設(shè)備設(shè)計的另一個亮點,。除了眾所周知的要求安裝深度較小的平坦輸送地面外,，我公司在螺旋輸送機和振動交叉網(wǎng)格磨料輸送技術(shù)方面有著極其豐富的經(jīng)驗。開放式噴砂一般用于大型工件,。
2設(shè)計基礎(chǔ)
噴砂房的設(shè)計不僅要考慮當(dāng)前用戶和各種造船規(guī)范的要求,，還要考慮IMO規(guī)范新的涂裝要求。
涂裝室的設(shè)計既要體現(xiàn)當(dāng)代造船涂裝的發(fā)展水平,，又要以實用性為原則,，實現(xiàn)低投入、高效果,，即以較低的運行成本,、較少的維修概率、簡單的運行方式為目標(biāo)，以獲得較大的經(jīng)濟效益,。涂裝設(shè)備配置必須,、合理、有效,。
噴砂室的設(shè)計必須符合下列要求:
①全天候正常噴漆作業(yè),；
②工藝設(shè)備可長時間滿負(fù)荷運行無故障，整個噴砂噴漆室采用“無故障”設(shè)計,；③中央集中控制系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝設(shè)備系統(tǒng)操作簡單,、自動化程度高的要求；
④工藝系統(tǒng)應(yīng),、實用,、安全；
⑤通過優(yōu)化設(shè)計,，提高系統(tǒng)的綜合性價比,；
⑥經(jīng)濟、合理,、舒適的通風(fēng),、除塵、漆霧處理,；
⑦噴砂,、噴漆生產(chǎn)能力基本達(dá)到設(shè)計要求；
⑧系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)完備,，減少對輔助服務(wù)的依賴,。
3使用范圍
1.預(yù)處理:所有的電鍍、噴漆,、噴涂等,。會在被掩蔽前進(jìn)行噴砂處理，外觀也一定會很衛(wèi)生,，這樣掩蔽層的附著力和防腐能力會一起大大提高,。
2.精整:去除金屬工件如鑄件、沖壓件,、焊接件和熱處理件上的氧化皮,、殘渣和污垢；完成非金屬制品的外觀,，去除陶瓷坯體外觀上的黑斑,，修復(fù)漆畫等。
三,。舊件創(chuàng)新:汽車,、摩托車,、噴砂房機電設(shè)備等所有運動部件的創(chuàng)新清洗。共同消除疲勞應(yīng)力,，延長使用壽命,。
4.燈飾:所有金屬制品和非金屬制品(塑料、水晶,、玻璃等,。)將消除其外部痕跡，并對產(chǎn)品表面進(jìn)行氬光霧處理,，使產(chǎn)品外觀提升一個檔次,。
5.處理工具:處理模具表面氬氣亞光面，制作圖文,，整理模具,，不損傷模具表面，保證模具精度,。
6.毛刺處理:去除加工零件的細(xì)小毛刺，消除注塑零件的溢出毛刺,。
七,。不良品返工:去除不良品的遮蔽層，去除不良外觀的著色和印刷,。
八,、強化:增加金屬零件的外部硬度以消除應(yīng)力，如飛機葉片,、拉簧,、加工工具和武器等。
九,。蝕刻防滑處理:金屬制品和非金屬制品表面蝕刻有圖案,、文字和防滑處理，如大理石,、手柄防滑,、印章、石碑刻字等,。
X.牛仔布處理:牛仔布磨毛和增白,。
什么是噴砂:用高速流動的沙子對表面進(jìn)行精加工的方法?？扇コ趸?、油脂、漆皮等,。并獲得更均勻的外觀質(zhì)量,。后續(xù)工藝可包括焊接,、氧化、電鍍,、表面化學(xué)熱處理,、磷化等。噴砂可以在工件表面產(chǎn)生殘余正應(yīng)力,，使工件表面質(zhì)量均勻,，提高工件的疲勞強度。強化效果比拋丸差,，工件變形比拋丸小,。
氣動回收噴砂房
操作原理
氣動回收型噴砂房主要由房屋、噴砂設(shè)備,、磨料回收裝置,、通風(fēng)除塵裝置、磨料分選裝置和電氣控制系統(tǒng)組成,。
氣動輸送式噴砂房控制裝置,。為了簡化設(shè)備，磨料回收和通風(fēng)除塵可以合二為一,。所有磨料,、灰塵和氣流都通過風(fēng)扇的蜂窩狀底板被吸入磨料集中過濾器。含塵氣體經(jīng)過過濾器過濾,，粉塵附著在過濾器外壁,，而潔凈氣體經(jīng)過過濾器一部分排放到廠外，一部分循環(huán)到噴砂房,。并且磨料和重粉塵繼續(xù)通過磨料槽到達(dá)分類器,。該分類器具有內(nèi)外錐體結(jié)構(gòu)，在內(nèi)外錐體之間具有可調(diào)節(jié)的通道,。通過調(diào)節(jié)核心,，可以改變氣流通道的橫截面，從而調(diào)節(jié)分離比,。分離過程如下:當(dāng)磨料和粉塵通過通道時,，由于重力的作用，粉塵和氣體通過錐體之間的間隙向上出來,，而磨料和粗顆粒則落入錐體下方的振動篩中,。振動篩進(jìn)一步將磨料從粗顆粒中分離出來，分離出來的純磨料通過篩孔進(jìn)入指定的料斗,，回收到噴砂罐中,。通過選粉機的粉塵和氣體由過濾器過濾，潔凈氣體排出工廠,，粉塵落入廢料斗,。
噴砂系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2.1噴砂系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)
根據(jù)工藝要求,，噴砂系統(tǒng)選擇人工噴砂方式，針對不同材質(zhì)的產(chǎn)品配備專用噴砂罐,，噴砂罐的壓力和流量,。
噴砂罐可根據(jù)需要隨時調(diào)整。每個噴砂罐配有1-4支噴槍,，噴砂系統(tǒng)可與4支噴槍同時工作,。
2.2房間結(jié)構(gòu)
噴砂房車身由鋼板焊接而成，骨架為門式剛架結(jié)構(gòu),。龍門架之間用十字連桿連接,，龍門架通過安裝塊用地腳螺栓安裝在地面上。門的兩邊都是壓型鋼板,，厚度.5~.8 mm,，表面噴漆。為了延長房屋的使用壽命,，房屋內(nèi)部粘貼了5毫米厚的耐磨橡膠板,。橡膠片的技術(shù)參數(shù)為:硬度38IRHD，拉伸強度26.6 MPa,，伸長率81%,，撕裂強度83%，磨損指數(shù)(濕)18,，溫度范圍4-7℃。
采用防塵照明系統(tǒng),，室內(nèi)距地面1.5m處照度不低于5LUX,。所有通向噴砂房的門都裝有電氣聯(lián)鎖裝置，以確保當(dāng)任何一扇門打開時,，噴砂系統(tǒng)停止工作,。門外設(shè)有警示燈，燈亮表示正在噴砂,。
2.3蜂窩地板
噴砂房內(nèi)層地板采用特制的蜂窩地板,，每塊蜂窩地板的尺寸為5mm×5 mm，沿噴砂房長度方向每兩排蜂窩地板組成一個蜂窩地板模塊,。磨料落入蜂窩地板后,，風(fēng)機通過料孔將其吸入收集管，再從收集管吸走,。
2.4磨料集中過濾系統(tǒng)
磨料濃縮和除塵共用一套系統(tǒng),，包括集中風(fēng)機、集中過濾器等,。為保證能見度噴砂房,，通風(fēng)的次數(shù)
合金噴嘴每小時不少于5次,，通風(fēng)風(fēng)量為6513m3/h .采用1臺45 kW風(fēng)機，其中風(fēng)機風(fēng)量為211m2/H .
2.5磨料回收和分類系統(tǒng)
磨料回收和分選系統(tǒng)包括磨料罐,、分選機,、過濾器和連接管道。從磨料罐通過連接管到分類器,，在那里被分類和回收,。為了延長分選機的使用壽命，在內(nèi)錐外側(cè)和外錐表面貼有耐磨橡膠,。由于產(chǎn)品材質(zhì)不同,，噴砂使用的磨料也不同。為了避免鐵質(zhì)磨料對鋁合金機身的影響,，在分級機下方增加一套磁選裝置,，將鐵質(zhì)和非鐵質(zhì)磨料分開，保證噴砂鋁合金機身的質(zhì)量,。磁選裝置為磁鼓,，磁鼓旋轉(zhuǎn)，鐵磨料因磁力吸附在磁鐵一側(cè)的磁鼓上,；當(dāng)磁鼓轉(zhuǎn)向遠(yuǎn)離磁鐵的一側(cè)時,，磁力消失，鐵磨料落入相應(yīng)的容器中,。磁鼓保持旋轉(zhuǎn),，從而分離磨料中的含鐵和不含鐵磨料。
克萊門磨料閥2.6噴砂設(shè)備
整個噴砂系統(tǒng)配有一個雙室連續(xù)工作噴砂罐,，每個噴砂罐配有兩個直徑為1mm的噴槍和兩個磨料閥,。噴槍手柄上裝有操作開關(guān)，可實現(xiàn)自動控制,，可控制噴嘴進(jìn)行拋丸或空氣噴射,。這可以用來在清理后通過噴射來清理工作面上的浮灰。
摘要
氣動噴砂系統(tǒng)無機械輸送部件,，因此無機械故障,，維護簡單。蜂窩地板直接安裝在地面上,，地基要求簡單,。氣流上送下吸，粉塵沉降時間短,，室內(nèi)氣流循環(huán)效果好,，與磨料回收共用一個系統(tǒng)，設(shè)備簡單,。
機械回收噴砂房
機械輸送式噴砂房機械輸送式噴砂房是一種專用平車往復(fù)式噴丸機,，由噴丸室,、噴丸裝置、螺旋輸送機,、提升機,、分離器、噴丸控制系統(tǒng),、照明系統(tǒng),、除塵系統(tǒng)、平車,、電控系統(tǒng)等部分組成,。
拋丸室體
房體采用輕鋼結(jié)構(gòu)，夾層彩鋼板,，結(jié)構(gòu)牢固,；內(nèi)壁襯有耐磨橡膠護板，箱體兩側(cè)設(shè)有安全門,。照明燈具布置在房間的四周,，以保持房間內(nèi)足夠的亮度。
配套設(shè)施
這臺拋丸機配有一臺拋丸機,。噴丸機由美國CLEMCO技術(shù)公司制造,。
特性
1.操作開關(guān)安裝在噴槍手柄上，可以實現(xiàn)自動控制,，可以控制噴嘴的噴丸或噴氣,。這可以用來在清理后通過噴射來清理工作面上的浮灰。
噴砂防護服2,。強大而穩(wěn)定的噴射力,。可用于長時間高壓作業(yè),，確保清潔工作的均勻性和高質(zhì)量。密封性能好,，工作時無泄漏,。
3.本機特別配有CP-2式調(diào)溫保護面罩。CP-2調(diào)溫防護面罩由空氣過濾器,、溫度調(diào)節(jié)器,、雙層頭盔和防護服組成。通過空氣過濾器去除水蒸氣,、油氣,、鐵銹、其他塵粒和難聞氣味的壓縮空氣(空氣過濾精度.5um)通過溫度調(diào)節(jié)器(溫度調(diào)節(jié)范圍為1-35℃)緩慢進(jìn)入雙層頭盔,，使操作者獲得溫度適中,、感覺舒適的新鮮空氣,。此外，該口罩視野開闊,，大大改善了工人拋丸時的工作環(huán)境,，保護了他們的健康。采用高耐用克林姆克磨料閥,，高效,、安全、壽命長,。
螺旋輸送機
螺旋輸送機由減速器,、螺旋軸、輸送罩,、帶座軸承等組成,。該零件已系列化，通用化,，穩(wěn)定可靠,，整個螺桿軸焊接后整體加工，保證了螺桿軸兩端的同軸度,。螺旋輸送機將底部料斗收集的顆粒輸送到升降機,。該部件是該設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分。螺旋葉片由16Mn材料制成,，厚度為6 mm,，內(nèi)外圓經(jīng)特殊工藝加工后拉伸而成。螺距和外圓尺寸非常精確,，提高了螺旋的使用壽命,，降低了運行噪音。
斗式提升機
斗式提升機由擺線針輪減速器,、上下滾筒,、輸送帶、料斗,、封閉料筒和張緊裝置組成,。整體結(jié)構(gòu)為箱式密封結(jié)構(gòu)，防止彈丸和灰塵泄漏,。啟閉機罩采用彎曲焊接結(jié)構(gòu),。啟閉機外殼上有一個檢修門，可以維修和更換提升料斗,。打開下蓋上的門蓋,，可以維修下驅(qū)動，排除底部子彈堵塞。
顆粒分離器
該分離機是吸收了瑞士DISA公司的技術(shù)而開發(fā)的,，是目前的一種新型設(shè)備,。
磨料閥分離器。作為設(shè)備的關(guān)鍵部件之一,，分離區(qū)的設(shè)計尺寸直接影響分離器的分離效果,。如果分離效果不好，會加速拋丸分離器的葉片磨損,，縮短其使用壽命,，增加維修費用。
射彈分配系統(tǒng)
使用氣動射彈閘閥調(diào)節(jié)射彈控制器上的螺栓,，可以獲得所需的拋丸量,。推薦選用φ .8 ~ φ 1.2鋼丸進(jìn)行彈丸選擇。硬度HRC 4 ~ 45,、彈丸使用壽命,、消耗成本等經(jīng)濟指標(biāo)見下表及簡單分析。
運輸平車
它由鋼架和行走結(jié)構(gòu)組成,。平車表面采用ZGMn13和65MN防護板保護,，并配有彈丸回流結(jié)構(gòu)，減少彈丸堆積在表面的現(xiàn)象,。
照明系統(tǒng)
照明系統(tǒng)采用幾個分布在房間四周的金屬鹵化物燈,，每個照明燈都有一個按鈕控制其亮度，可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)亮度的1-2倍,。加強照明燈防護,，室內(nèi)照度大于3LUX。
結(jié)構(gòu)介紹
噴砂房本機配備一臺LLT662濾筒除塵器負(fù)責(zé)大件的拋丸除塵,，LLT662用于小件的拋丸除塵,，進(jìn)風(fēng)口可如圖所示布置在側(cè)面或頂部，出風(fēng)口可如圖所示布置在潔凈室的下部,，也可布置在潔凈室的側(cè)面或頂部,。
配套設(shè)備一般按每個唐納森濾筒處理7 m3/h的風(fēng)量計算。但在處理超細(xì)粉塵,，粉塵入口濃度較高時,，應(yīng)適當(dāng)增加一些濾筒，必要時設(shè)置二次除塵,，讓一些顆粒較大的粉塵先沉降下來。該濾料具有良好的剛性和拒水性,，其過濾面積為23平方米/片,。
可采用進(jìn)口唐納森空氣過濾器，具有孔徑小、透氣量大,、表面光滑,、防水防油性能優(yōu)異、阻力低,、過濾面積大等特點,。采用的折疊固化技術(shù)，端蓋和防護網(wǎng)采用防銹防腐性能優(yōu)異的加厚優(yōu)質(zhì)電化板材,，密封圈采用低硬度材料,。
電控制
該系統(tǒng)實現(xiàn)了噴砂房潔凈室的集中控制。該系統(tǒng)以PLC為核心,，采用優(yōu)質(zhì)電器元件,，具有工作可靠、自動化程度高,、保護功能齊全等優(yōu)點,。
本系統(tǒng)主電源采用三相38v交流電源，控制電路采用單相22v交流電源,。38v的電壓被控制變壓器降低到22v,，然后被控制電路使用。為了減少干擾,，PLC的工作電源由單獨的變壓器供電,。
該系統(tǒng)具有較為完善的故障報警功能，有助于操作人員或維護人員快速找到故障點,，減少停機時間,，提高工作效率。
本系統(tǒng)的電氣元件集中安裝在電氣柜和控制臺內(nèi),，人機界面采用觸摸屏,，便于操作和維護。
采用進(jìn)口PLC+觸摸屏控制,，具有自動/手動控制功能,。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品,，主要生產(chǎn)噴砂房,、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機,、轉(zhuǎn)臺式拋丸機,、懸鏈步進(jìn)式拋丸機、鋼板拋丸機,、吊鉤式拋丸機,、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機,、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C,、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機,、帶鋼線材拋丸清理機,、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力,、石油,、化工、輪胎制造,、造船,、汽車制造、集裝箱,、軍工,、航空航天、冶金,、電子電氣,、半導(dǎo)體工業(yè)、石材,、玻璃,、橋梁、鋼管等領(lǐng)域,。