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83958222-5-8 11:3:水泥廠布袋除塵器選用布袋濾料的經(jīng)驗(yàn)分享
在中國(guó)的水泥廠中,，大部分使用袋式除塵器,。除塵袋用過濾材料的選擇和使用是袋式除塵器的核心技術(shù)，對(duì)除塵器的性能和除塵效果起著重要的作用,。水泥廠排放的含塵氣體,，根據(jù)不同的工藝流程，具有不同的特性,，例如:
1.高溫,，如回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的含塵氣體,，其溫度高達(dá)35-4℃，必須先調(diào)質(zhì),，冷卻后再處理,；
2.高濕度，如立窯,、烘干機(jī),，不僅溫度波動(dòng)大，而且含水率在2%以上,；
3.與立磨、擠壓磨,、O型分級(jí)機(jī)配套的高濃度除塵器,，可處理含塵氣體的粉塵濃度高達(dá)7-16g/m3，既是生產(chǎn)過程中的粉塵收集設(shè)備,，也是控制粉塵排放的環(huán)保設(shè)備,；
4.隔爆防爆，如磨煤機(jī)排出的含煤粉的含塵氣體,。
簡(jiǎn)而言之,，有常溫、高溫,、高濕,、高濃度、易燃易爆粉塵,，還有溫度波動(dòng)大,。比如立窯布袋除塵器，既要防止布袋燃燒,，又要防止布袋燃燒,。因此，在選擇集塵袋過濾材料時(shí),，這些條件是不必要的,。應(yīng)根據(jù)不同情況選擇不同的過濾材料，并采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施,。
水泥廠的水泥磨和生料磨都會(huì)產(chǎn)生很高濃度的粉塵,。磨煤機(jī)尾部粉塵一般為5 ~ 15g/Nm3，操作不當(dāng)可達(dá)2g/Nm3以上,。因此,，為滿足2㎎/Nm3工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采用兩級(jí)除塵機(jī)制,，即預(yù)除塵設(shè)備和袋式除塵器相結(jié)合,。另外,，在選擇水泥磨時(shí)，應(yīng)盡量選擇連續(xù)粉磨,，粉磨系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成閉路模式,，有助于整個(gè)水泥磨系統(tǒng)的除塵。
水泥磨的初級(jí)除塵器通常是旋風(fēng)除塵器,。旋風(fēng)除塵器耐高溫,、耐腐蝕，能應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜的粉塵特性,。它是o的前置除塵設(shè)備,，旋風(fēng)除塵器除塵效果達(dá)85%至9%，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，易損件少,，可減輕袋式除塵器這一二次除塵設(shè)備的負(fù)擔(dān)，保證袋式除塵器充分發(fā)揮其過濾凈化優(yōu)勢(shì),。水泥磨應(yīng)用袋式除塵器,，除塵效果達(dá)99.9%以上，保證達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)沒有問題,。但是,，為了保持袋式除塵器工作效果的連續(xù)性和設(shè)備使用壽命的長(zhǎng)久性，還有很多需要注意的地方,。
水泥磨出口的粉塵濃度一直保持在6g/Nm以上的高濃度,，對(duì)袋式除塵器的壓力很大。袋式除塵器正常使用時(shí),，應(yīng)注意降低袋式除塵器的張力,，增加袋式除塵器的脈沖清灰頻率。對(duì)于水泥生料磨出口的粉塵,，應(yīng)特別注意控制生料的水分,。如果含水量過大，容易造成袋式除塵器濾袋結(jié)露堵塞,。根據(jù)實(shí)際情況,，建議客戶在這種情況下增加熱風(fēng)爐，以提高煙塵溫度,，避免水汽凝結(jié),。
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