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除塵器箱體粉塵-脈沖除塵器的氣包設(shè)計(jì)和維護(hù)方法?

發(fā)布日期:2023-03-14 14:55:06
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本文圍繞除塵器、箱體,、粉塵、濾袋,、脈沖、氣體,、及時(shí),、布袋、進(jìn)入,、風(fēng)道等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于脈沖除塵器的氣包設(shè)計(jì)和維護(hù)方法,?的除塵器箱體粉塵相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí),。

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脈沖除塵器是指吹動(dòng)壓縮空氣清除附著在過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上的灰塵的方法;根據(jù)脈沖除塵器的大小,,可能有幾組脈沖閥,,由脈沖控制器或PLC控制。每次打開一組脈沖閥,,對(duì)其控制的布袋或?yàn)V筒進(jìn)行除塵,,其他布袋或?yàn)V筒正常工作。一定時(shí)間后,,打開下一組脈沖閥,,清理除塵器的下一部分,除塵器由灰斗,、上箱,、中箱和下箱組成。上,、中,、下三個(gè)盒子被分成小室。工作時(shí),,含塵氣體通過進(jìn)氣道進(jìn)入灰斗,,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流向上翻入中,、下箱,,粉塵堆積在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱至凈氣收集管-排氣道,,通過排氣扇排入大氣,。清灰過程中,先切斷房間的潔凈空氣出口風(fēng)道,,使房間內(nèi)的布袋處于無氣流狀態(tài)(不同房間停氣清灰),。然后打開脈沖閥,,用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹,以清除灰塵,。截止閥的關(guān)閉時(shí)間足以保證從濾袋上剝離下來的粉塵在吹凈后沉降到灰斗中,,從而避免了粉塵隨氣流附著在相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋得到清洗和清潔,??删幊炭刂破魅詣?dòng)控制排氣閥、脈沖閥和排灰閥,。含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,,經(jīng)過灰斗時(shí),氣體中的一些大顆粒粉塵被慣性力和重力分離,,直接落入灰斗底部,。含塵氣體經(jīng)過灰斗后進(jìn)入中間箱體的濾袋過濾區(qū)。氣體通過濾袋,,粉塵被截留在濾袋的外表面,。凈化后的氣體通過濾袋口進(jìn)入上箱體后,從出風(fēng)口排出,。

脈沖除塵器的維護(hù)方法:

1,、設(shè)備運(yùn)行時(shí),應(yīng)設(shè)專人管理,,并做好運(yùn)行記錄,。

2、管理人員應(yīng)熟悉脈沖除塵器的原理,、性能,、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維護(hù)方法,。

3.定期給設(shè)備上需要潤(rùn)滑的部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油,。

4.經(jīng)常檢查除塵器的脈沖清灰系統(tǒng)是否正常吹掃。如有異常,,檢查脈沖閥膜片和電磁閥是否有故障或損壞,,并及時(shí)修理或更換。

5.如果脈沖閥出現(xiàn)故障,,應(yīng)及時(shí)排除,。如果內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物,,要及時(shí)清理,,損壞的膜片要及時(shí)更換。

6.定期檢查氣缸和法蘭表面。如有泄漏,,應(yīng)及時(shí)更換密封圈,。

7.如果檢修門上的密封條老化,應(yīng)及時(shí)更換,。

8.定期測(cè)量工藝參數(shù),,如氣體體積、溫度,、濃度等,。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查明原因,,及時(shí)處理,。

9、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的波動(dòng),,定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常,。

1.濾袋是易損件,用戶應(yīng)定期檢查濾袋的工作狀況,,并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換,。

11.定期檢查氣路系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除,。

12、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)分水器出水情況,,定期排出積水,。

13.當(dāng)機(jī)器停止時(shí),工藝系統(tǒng)停止后,,除塵器和排氣扇應(yīng)保持工作一段時(shí)間,,以清除設(shè)備中的水分和灰塵。同時(shí),,在除塵器停止工作之前,,需要反復(fù)清理和卸下灰塵。熱線:

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