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58655221-4-3 2:5:目前磨料回收方式有兩種,，一種是風(氣)力回收噴砂房,，一種是機械回收噴砂房。
風(氣)力回收型噴砂房利用風機吸力產(chǎn)生的負壓回收磨料,，經(jīng)過砂塵分離裝置,，進入噴砂罐回收。這種回收方式的優(yōu)點是土建基礎較淺,，輸送系統(tǒng)沒有機械傳動部件,，所以建設周期短，基建費用低,，沒有需要維修的傳動部件,，減少了維修費用和停機時間。缺點是風扇功率大,。這種噴砂房一般適用于建筑長度小于3m,，噴砂量不大的工作環(huán)境。
機械回收型噴砂房是通過皮帶,、螺旋或刮板輸送機,、斗式提升機等機械輸送設備回收磨料。,，再通過砂塵分離裝置進入噴砂罐回收利用,。這種回收方式的缺點是土建基礎較深，機械傳動部件較多,，因此建設周期長,，基建費用高，機械傳動部件維護工作量大,，配件使用成本高,；優(yōu)點是設備的總功率相對較小。這種噴砂房一般適用于建筑長度在3m以上,，噴砂量大的工作環(huán)境,。
一、氣動回收噴砂房
噴砂房主要用于鋼結構、圓柱體,、復雜盒形件,、異形鋼件的噴砂除銹或表面強化處理。所有以鋼鐵為原料的行業(yè)都可以應用,。
(1),，噴砂房特性:
1、可以全天工作,，不受外界環(huán)境干擾,。
2.噴砂房在工作過程中處于微負壓狀態(tài)，從而保證灰塵和磨料不泄漏,。對工作場所沒有污染,。
3.粉塵等污染物的排放符合國家環(huán)保要求。
4.根據(jù)需要,，沙子可以自動回收,。有機械和氣動回收方法。
(2)工作原理
拋丸除銹工藝中使用的設備采用直壓拋丸除銹法,，以壓縮空氣為動力,，將磨料與壓縮空氣充分混合，然后將砂氣混合物經(jīng)專用噴嘴加速后以超音速噴射到金屬表面,，以去除氧化皮,、鐵銹、油污等,。在金屬表面,，并使表面滿足后續(xù)工藝要求。
因為除銹時必然會產(chǎn)生大量的粉塵,，噴出的磨料會四處飛濺,。因此，整個治療過程必須在封閉的負壓空間內(nèi)進行,。即在圖中所示的噴丸室內(nèi),，保證磨料和粉塵的泄漏，保護環(huán)境,。
使用過的磨料落入拋丸室的地坑集砂斗,，砂子可以用機械手段或氣力輸送手段回收，然后送回噴砂機使用,。
機械回收設備一般由帶式輸送機、螺旋輸送機,、斗式提升機,、分離機等組成。氣動回收設備一般由吸砂地板、輸送管道,、分離器,、除塵器、風機等組成,。
無論是機械回收還是氣動回收,，當沙子被分離器分離出來后，都會存放在儲物盒中備用,。當噴砂機需要砂時,，可以通過自動或手動操作將砂加入砂罐中。
在風機的作用下,，工作時產(chǎn)生的粉塵通過風管由位于噴丸室兩側的吸塵口送入除塵器,，去除空氣中的粉塵，然后以符合環(huán)保要求的狀態(tài)排入大氣,。
為了保護工人在工作中的健康,，專門給工人發(fā)放了具有防護、呼吸和調(diào)溫功能的防護服,。
(3)組成噴砂房
噴砂房一般由工作室,、噴砂系統(tǒng)、磨料回收系統(tǒng),、通風除塵系統(tǒng),、工件輸送系統(tǒng)、照明系統(tǒng),、控制系統(tǒng)七部分組成,。
根據(jù)用戶需要，可以在噴砂房內(nèi)設置固定或移動工作臺,，以便工人在較高的位置進行噴涂,。
磨料回收系統(tǒng)
與機械回收裝置相比，氣動回收裝置結構更簡單,，加工零件更少,，更容易制造，還具有輸送過程中粉塵不會飛揚的特點,。但整個裝置功率大,，運行成本高，運行時噪音大,，管道易磨損,，只適合單件小批量小輸送量生產(chǎn)，用于大輸送量連續(xù)批量生產(chǎn)不經(jīng)濟,。
二,。機械恢復類型噴砂房
機械回收型噴砂房主要包括外殼部分,、漏斗格柵、球團回收系統(tǒng)(包括帶式輸送機的活螺旋輸送機,、提升機,、分離器、儲料倉,、旋轉給料閥),、除塵系統(tǒng)、軸承系統(tǒng),、照明系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng)、立體升降平臺等,。
特點:
,？？1.顆粒輸送系統(tǒng)結構簡單可靠,，過載能力強,，不易堵塞
？,？2.與氣動回收相比,，功率更小，更節(jié)能
,？,？3.機械維護比氣動維護更簡單，更容易操作,。
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