本文圍繞噴漆、水簾,、工件,、水幕、涂裝,、系統(tǒng),、噴涂、凈化,、處理,、抽風(fēng)等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于噴漆房的功能、分類及工作原理的噴漆水簾工件相關(guān)文章,，僅供大家了解學(xué)習(xí),。
856527222-8-2 18:8:噴漆室的功能、分類和工作原理
一,、噴漆室的功能
1.該噴漆室可以防止外部的塵粒和過噴的漆霧落在工件的濕涂膜表面,，造成涂層干燥后的表面缺陷。
2.它可以捕捉涂裝過程中飛濺到空氣中的漆霧,，防止其排入大氣污染周圍生活環(huán)境,，對(duì)人的健康造成危害。
3.它能為涂裝提供適宜的溫度,、濕度和光照條件,，保證涂裝質(zhì)量。
4.為施工人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,，保證他們的健康,，有利于保證涂裝質(zhì)量。
二,、噴漆室的分類
1.根據(jù)涂料生產(chǎn)的性質(zhì),，可分為批量生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)。
間歇式生產(chǎn)噴漆房多用于單件或小批量工件的噴漆,，也可用于小工件的大批量噴漆,。根據(jù)工件擺放的方式，有臺(tái)式,、懸掛式,、移動(dòng)式三種形式。間歇生產(chǎn)的噴漆房大多是露天的,。連續(xù)生產(chǎn)噴漆室用于噴涂大量工件,。一般是貫穿式。工件由運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)輸，如懸掛輸送機(jī),、電動(dòng)軌道車和地面輸送機(jī),。連續(xù)生產(chǎn)噴漆室可與涂裝前預(yù)處理設(shè)備、涂裝固化設(shè)備,、運(yùn)輸機(jī)械組合成自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)線,。這種噴漆室可以在噴漆室的出入口設(shè)置預(yù)噴漆準(zhǔn)備室和烘干室。
2.根據(jù)送風(fēng)和排風(fēng)方式,，可分為開式和閉式(送風(fēng)式)
敞開式只配有排風(fēng)系統(tǒng),，沒有獨(dú)立的送風(fēng)裝置，直接從車間抽氣,，適用于一般涂裝,。配有獨(dú)立的送排風(fēng)系統(tǒng)，從車間外部吸入新鮮空氣,，不干擾涂裝車間的通風(fēng)加熱系統(tǒng),。適用于裝飾畫。送排風(fēng)模式包括垂直層流模式(即上送下吸模式)和水平層流模式(即側(cè)送側(cè)吸或側(cè)下角方向排風(fēng)),。
3.根據(jù)漆霧的處理方法,，可分為干式和濕式。
對(duì)于直接捕集,，漆霧通過涂料擋板,、過濾層(袋)等過濾材料或設(shè)備進(jìn)行捕集和處理。濕式是間接捕集,，借助循環(huán)水系統(tǒng)凈化噴漆室廢氣,，捕集漆霧。循環(huán)水中加入油漆凝固劑,，使漆霧失去粘性,。
濕式噴漆室有三種類型:水旋式、文丘里式和水幕式,。大型工件,，如汽車車身，常采用文丘里式或水旋式噴漆室,；小工件,，如汽車輪輞，常用于水幕噴漆室,。
三,。噴漆室的工作原理
1.干式噴漆室的優(yōu)勢(shì)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通風(fēng)風(fēng)壓均勻,，涂布損耗低,，涂布效率高,。因?yàn)椴挥盟恍枰獜U水處理,，運(yùn)行成本低。干式噴漆室是公認(rèn)的技術(shù)完備的噴漆室之一,。改變了老式噴漆房污染嚴(yán)重,、漆霧處理能力差、安全性差,、性能不穩(wěn)定,、達(dá)不到環(huán)保要求的狀況。干式噴漆室具有設(shè)計(jì),、結(jié)構(gòu)合理,、外形美觀、漆霧處理效率高,、性能穩(wěn)定,、安全可靠、剛性和強(qiáng)度好,、采光無陰影等優(yōu)點(diǎn),。干式噴漆室主要由房間系統(tǒng)、被動(dòng)進(jìn)氣過濾系統(tǒng),、漆霧過濾系統(tǒng),、有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng),、照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,。
2.水幕噴漆室
水幕噴漆室是一種濕式處理設(shè)備，設(shè)備前方有水幕板,，水幕板上方有溢流槽,，水幕板后方有多級(jí)水幕過濾器。噴漆時(shí),，進(jìn)入噴漆室的漆霧首先遇到水幕,，被沖入水箱。剩余的漆霧在通過多級(jí)水幕過濾器時(shí)被完全攔截在水中,。水箱中的水被水泵提升到水幕和多級(jí)水幕過濾器頂部的溢流槽,，溢流到水幕板上形成水幕。水幕噴漆房采用不銹鋼水簾板,，水簾板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，能保證室內(nèi)氣流速度，提高上漆率和殘漆捕捉率,。并使水幕層均勻,、連續(xù),、可靠、不間斷,、無水花飛濺,。渦流裝置和氣水分離擋板可拆裝，能充分清洗和分離殘留的油漆和蘇打水,，并能凈化環(huán)境,，方便有效地解決了板材上油漆殘留的清洗和保存問題，特別方便維修,。水幕噴漆室由箱體,、水箱、不銹鋼水幕板,、水循環(huán)系統(tǒng),、排風(fēng)過濾系統(tǒng)等組成。在對(duì)工件進(jìn)行正常噴漆的同時(shí),，能有效防止廢漆的排放和污染環(huán)境,。
水幕噴漆室的工作原理:
工件由懸掛式輸送機(jī)送至噴漆室，或放在工作臺(tái)轉(zhuǎn)盤上,。操作者使用手持式靜電噴槍或固定式轉(zhuǎn)杯噴槍對(duì)工件進(jìn)行噴涂,。采用靜電噴槍，漆霧捕集效果好,。散落的噴漆霧隨著氣流被吸引到水幕上進(jìn)行凈化,，經(jīng)過噴霧凈化后，凈化后的氣體通過氣水分離裝置排到室外,。被水幕捕獲的漆霧隨水流入盛水池,，漆渣經(jīng)水泵抽吸過濾后漂浮在水面上。然后在水池中加入油漆凝結(jié)劑,，油漆殘?jiān)⒓茨Y(jié)成松散的塊狀,，然后舀出放在容器中集中處理，保持水質(zhì)清潔,，從而完成漆霧凈化的目的,。
水幕噴漆室適用范圍:機(jī)械、汽車配件,、金屬制品,、裝飾件、家用電器,、家具等行業(yè)的工件噴漆,。
水幕噴漆房適用:單面噴涂，或多臺(tái)組合后雙面噴涂,。
3.無泵噴漆室
無泵噴漆室采用引風(fēng)提水形成循環(huán)水幕,。含有漆霧的空氣與水幕碰撞后,，穿過水幕進(jìn)入氣水通道，與通道內(nèi)的水強(qiáng)烈混合,。當(dāng)它進(jìn)入集氣箱時(shí),，流速突然降低，空氣和水分離,?？諝饨?jīng)過擋水板后，由排氣扇排入大氣,。分離出來的水被集氣箱收集后流入溢流槽,，水從溢流槽溢流到泛水板上形成水幕,，再流回水箱,。在循環(huán)水中加入特殊的絮凝劑，改變漆霧的粘附性,，使漆霧形成渣塊,，便于清洗。
原理:通過排氣高速感應(yīng)提水,，將排氣系統(tǒng)和提水系統(tǒng)組合成無泵水循環(huán)系統(tǒng),，即省略了整個(gè)水泵循環(huán)供水系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),，減少了占地面積,；實(shí)現(xiàn)無泵循環(huán)供水后，克服了現(xiàn)有各種泵的供水系統(tǒng)容易被漆渣堵塞的致命缺陷,，維護(hù)簡(jiǎn)單,，設(shè)備性能可靠，不易出現(xiàn)故障,，使用方便,。由于含有漆霧的空氣通過水幕、水幕和氣水通道與水霧強(qiáng)烈混合攪拌,，形成多級(jí)凈化過程,，提高了凈化效率。
4.水旋轉(zhuǎn)噴漆室
噴水噴漆室采用上送風(fēng)下排風(fēng),，漆霧捕集裝置位于噴漆室下方,，適用于大中型工件。漆霧處理設(shè)備,，以水為介質(zhì),，通過上送風(fēng)下排風(fēng)的方式，使漆霧和水在噴漆室下部充分混合,。噴水室和噴漆室的平面可大可小,，適用于大中型工件的高級(jí)噴涂,。
噴水室的應(yīng)用范圍:家用電器、自行車,、家用和商用鋼制家具,、汽車、機(jī)械設(shè)備,、摩托車零件和表面噴涂,、儀器外殼、電氣柜,、農(nóng)業(yè)機(jī)械,、運(yùn)動(dòng)器材和其他。
噴水室原理:新風(fēng)由空調(diào)送風(fēng)裝置送入噴水室頂部的均壓室,，經(jīng)過均流調(diào)節(jié)器和過濾層后,，以固定的端面風(fēng)速均勻送入室內(nèi)。自上而下將工件置于一定風(fēng)速的均流層中,，使飛濺的廢漆霧被壓入噴水室的水旋器中,，在高速氣流的沖擊下，水被霧化并與廢漆霧充分混合,，使漆霧被吸入水中帶走,，含有水分。含漆霧的水流入循環(huán)池,，經(jīng)混凝凈化(水中定期加入專用絮凝劑),，再由循環(huán)泵送至噴漆室循環(huán)使用。漂浮的漆渣定期撈出掩埋或焚燒,。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房,、鋼管外壁拋丸機(jī),、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī),、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī),、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī),、履帶式拋丸機(jī),、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī),、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī),、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī),、帶鋼線材拋丸清理機(jī),、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機(jī)產(chǎn)品,。
坤鈺霖噴砂機(jī)/噴鋅機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力、石油,、化工,、輪胎制造、造船,、汽車制造,、集裝箱、軍工,、航空航天,、冶金、電子電氣,、半導(dǎo)體工業(yè),、石材、玻璃,、橋梁,、鋼管等領(lǐng)域,。