本文圍繞拋丸,、鋼管,、彈丸,、系統(tǒng),、卸料,、工件,、清理,、表面,、內(nèi)壁、輸送等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于鋼管拋丸機(jī)的種類及性能的拋丸鋼管彈丸相關(guān)文章,，僅供大家了解學(xué)習(xí),。
859833222-8-26 22:53:鋼管拋丸機(jī)的類型和性能
鋼管拋丸機(jī)是一種清洗設(shè)備，可以對(duì)鋼管拋丸的內(nèi)外壁進(jìn)行清洗,，以去除附著在壁上的砂子,、銹層、焊渣,、氧化皮等雜物,，使鋼管表面細(xì)膩光滑。該設(shè)備利用高效強(qiáng)力拋丸裝置拋出的高速顆粒流來(lái)拋丸,，分為鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)和鋼管外壁拋丸機(jī),。
1。鋼管拋丸機(jī)
鋼管內(nèi)徑不同,，所以選擇不同的拋丸或噴丸設(shè)備,，其中拋丸清理由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，噴丸由啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),。該設(shè)備采用自動(dòng)拋丸清除表面銹跡,，利用高效拋丸裝置拋出的高速噴流擊碎鋼管內(nèi)表面的氧化皮、銹層和雜物,，從而獲得細(xì)膩光亮的表面,，提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)度，增加內(nèi)表面涂裝保護(hù)的附著力,，達(dá)到防腐,、護(hù)管和延長(zhǎng)鋼管使用壽命的目的。清洗后的工件表面光潔度和粗糙度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。小口徑鋼管采用內(nèi)壁拋丸機(jī)和鋼管內(nèi)壁噴丸加工線,，主要包括移動(dòng)小車、砂斗,、噴砂罐,、噴槍、噴槍運(yùn)載車,、鋼管運(yùn)載系統(tǒng),、底部拋丸輸送帶、斗式提升機(jī),、維修平臺(tái),、分離器、除塵系統(tǒng),、支架,、氣動(dòng)系統(tǒng),、壓縮空氣系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。
鋼管拋丸機(jī)內(nèi)壁在輸送小車上裝有氣動(dòng)上下料系統(tǒng),，可實(shí)現(xiàn)兩側(cè)自動(dòng)上下料,。工件放置在工作位置后，移動(dòng)密封室在減速器的驅(qū)動(dòng)下向固定密封室的方向移動(dòng),，從而密封鋼管的兩端,。清洗過(guò)程中，彈丸和回收系統(tǒng)采用氣力輸送系統(tǒng),。通過(guò)鋼管內(nèi)部除塵系統(tǒng)的負(fù)壓可以回收彈丸,。當(dāng)?shù)竭_(dá)密封的輔助倉(cāng)時(shí)，輔助倉(cāng)內(nèi)的氣力輸送力瞬間增大消失,，彈丸落在彈丸回收皮帶機(jī)上,。
2。鋼管外壁拋丸機(jī)
該設(shè)備主要由潔凈室,、拋丸機(jī)總成,、輸送輥道、進(jìn)料機(jī)構(gòu),、出料機(jī)構(gòu),、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī),、維修平臺(tái),、分離器、除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成,。
拋丸設(shè)備向上排列拋丸,。由于不同直徑的鋼管在輥道上輸送時(shí)底面大致處于同一高度，彈丸與鋼管表面的距離基本相同,，鋼丸到達(dá)工件表面的速度也相同,，保證了不同直徑的鋼管對(duì)表面的清洗效果相同，為后續(xù)的噴涂提供了相同的條件,。采用全簾式BE球粒分離器,，大大提高了分離量、分離效率和拋丸質(zhì)量,，減少了拋丸裝置的磨損,。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
機(jī)器結(jié)構(gòu)由送料機(jī)構(gòu),、送料輥道,、拋丸清洗機(jī)、送料輥道,、送料機(jī)構(gòu),、氣動(dòng)控制系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)組成,。拋丸清洗機(jī)由拋丸室,、拋丸裝置總成、丸槽和格柵,、丸渣分離器,、提升機(jī)、平臺(tái)爬梯欄桿,、供丸系統(tǒng)等部件組成,。該機(jī)借助PLC電氣控制、氣閥氣缸氣動(dòng)控制,、卸載系統(tǒng),、彈丸可控閘門(mén)、彈丸輸送故障檢測(cè),，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)的自動(dòng)控制,，具有生產(chǎn)率高、可靠性好,、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),。
工件清洗順序:
送料支架→送料機(jī)構(gòu)→進(jìn)入拋丸室→拋丸加工→送出拋丸室→落料機(jī)構(gòu)→落料支架。
子彈循環(huán)順序:
子彈儲(chǔ)存→流量控制→拋丸工件處理→斗式提升機(jī)垂直提升→粒渣分離,。
拋丸裝置:
本設(shè)備選用的裝置為單位圓盤(pán)曲面葉片,，采用技術(shù)制造安裝，主要由葉輪,、主軸,、主軸承座、機(jī)殼,、定位套,、分丸輪、葉片,、護(hù)板,、傳動(dòng)裝置、電機(jī),、軸承等組成,。拋丸裝置是單位圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，所以彈丸的入流性能好,，單位功率的拋射量大,。拋丸裝置的葉輪體靠近主軸端，結(jié)構(gòu)合理,，布局合理緊湊,，維修方便,。
公司借鑒國(guó)內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品,，主要生產(chǎn)噴砂房,、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī),、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī),、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī),、吊鉤式拋丸機(jī),、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī),、輥道式拋丸機(jī),、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī),、鋼瓶外壁清理機(jī),、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機(jī)產(chǎn)品,。
坤鈺霖噴砂機(jī)/噴鋅機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)電力,、石油、化工,、輪胎制造,、造船、汽車制造,、集裝箱,、軍工、航空航天,、冶金,、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè),、石材,、玻璃、橋梁,、鋼管等領(lǐng)域,。