本文圍繞噴漆,、拋丸,、工件,、烘干,、全線,、預(yù)處理,、彈丸、工作,、鋼材,、設(shè)有等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于鋼材拋丸、噴漆,、烘干預(yù)處理生產(chǎn)線的噴漆拋丸工件相關(guān)文章,，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
85246222-8-11 17:44:鋼拋丸涂裝烘干預(yù)處理生產(chǎn)線
ADQ69系列鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線主要由上下料輥道,、拋丸清洗,、噴漆、烘干,、自動檢測系統(tǒng),、高效除塵器、電氣控制等部分組成,。根據(jù)用戶的生產(chǎn)需要,，可實(shí)現(xiàn)全線連續(xù)作業(yè)或單機(jī)拋丸清洗。生產(chǎn)線全線由PLC可編程控制,，采用位移寄存器和光電檢測自動測量鋼板厚度和寬度,。全線輥道有三級變頻調(diào)速，可分段或全線微調(diào),。實(shí)現(xiàn)了變載荷條件下的高精度同速輸送,，保證了預(yù)處理鋼材的清洗、噴漆和烘干質(zhì)量,。
ADQ69輥式連續(xù)鋼拋丸預(yù)處理系列產(chǎn)品具有自動化程度高,、工作可靠、安全性好,、節(jié)能,、適用范圍廣等特點(diǎn)。是國內(nèi)的集機(jī),、電,、光、氣于一體的鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線,。1992年6月被機(jī)電部鑒定為8年代末水平。適用于鋼板,、型鋼表面的除銹涂漆(即前處理),，也可用于長結(jié)構(gòu)件的除銹(即后處理)。是船舶,、汽車,、機(jī)車車輛、航空,、機(jī)械,、橋梁,、海上石油鉆井平臺、港口設(shè)施,、集裝箱,、鍋爐、冶金等制造業(yè)的理想設(shè)備,。
鋼材預(yù)處理線可實(shí)現(xiàn)5-6mm鋼板拋丸,、涂裝、烘干的自動化生產(chǎn)線,，填補(bǔ)了國內(nèi)空白,。目前很多廠家都采用了我公司生產(chǎn)的鋼材預(yù)處理設(shè)備，而不是進(jìn)口的預(yù)處理線,。
鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線主要由輸入輥,、拋丸清洗機(jī)、中間輥,、中間橋,、上漆機(jī)、烘房,、輸出輥,、除塵系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng),、電氣設(shè)備等組成,。
一.輥道
全線設(shè)有輸入輥、過渡輥,、室內(nèi)輥,、中間輥和輸出輥。采用變頻無級調(diào)速,，實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行,。還配有控制壓輥的計數(shù)板，PLC編程控制,，使全線輥道根據(jù)料位自動分段開啟,。當(dāng)輸出輥道因故障無法出料時，輸入輥道無法打開,，可防止工件堆積造成事故停機(jī),。
二。拋丸清洗機(jī)
拋丸清理機(jī)主要由拋丸裝置,、清理室,、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送機(jī),、噴丸吹掃系統(tǒng),、噴丸供應(yīng)系統(tǒng)等組成。
1.拋丸設(shè)備
拋丸裝置是關(guān)鍵部件,，對鋼材清洗質(zhì)量,、使用壽命和維護(hù)有很大影響。該系列機(jī)器采用了多種國內(nèi)的ADQ35高效拋丸器件,。小球從進(jìn)氣管流入,，高速密集的小球通過分球輪、定向套和刀片甩出,，撞擊工件表面,，使工件表面的腐蝕層和污垢迅速脫落，從而獲得具有一定粗糙度的光滑表面,，提高漆膜與材料表面的附著力,，提高材料的疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性。該部件主要由葉輪,、主軸及主軸承座,、分丸輪、定向套,、護(hù)板,、傳動機(jī)構(gòu)等組成。(有直連和帶傳動兩種),。
2.清理場
清理室主要由前密封室,、拋丸室、后密封室,、后清理室,、刷盒和吹尾室組成。潔凈室很多地方都有檢修門和警示牌,。前后室采用螺栓組合連接,，便于運(yùn)輸、安裝和調(diào)整,。前后密封室設(shè)有多重高耐磨橡膠懸掛密封簾,，更換方便，密封效果好,，無彈丸逃逸,。
拋丸裝置設(shè)置在輥軸間隙內(nèi)，避免了高速顆粒流對輥軸護(hù)套的磨損,。為了減少清洗后板材的變形，上下拋丸裝置對稱布置，使上下噴丸流的沖擊力作用在同一直線上,。使用時,，嚴(yán)格調(diào)整上下拋丸裝置的拋丸量，使作用在板材上的力相互抵消,，以減少板材的變形和翹曲,。
潔凈室的前、中,、后均設(shè)有吸塵口,，改善室內(nèi)通風(fēng)條件，保證工作時室內(nèi)無灰塵逸出,。
3.射彈清洗系統(tǒng)
工件上表面散落的彈丸經(jīng)拋丸清理后,，經(jīng)旋轉(zhuǎn)刷清理后飛起落入螺旋槽內(nèi)，由螺旋送至腔體兩端流入錐斗內(nèi),，再經(jīng)吹除工件表面殘留的彈丸,，以達(dá)到工件涂漆前的光潔度要求。
刷子由軸裝減速器,、刷毛,、刷軸、光電檢測等組成,。
系統(tǒng)的轉(zhuǎn)刷,、升降螺桿、高壓吹尾工作位置由制動電機(jī)驅(qū)動,，定位精度高,。
高壓尾吹是將高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓氣流通過噴嘴吹向鋼板的上表面，以清洗殘留的彈丸,。使鋼板的上平面無塵,。
4.起重機(jī)
德國技術(shù)生產(chǎn)的提升機(jī)主要由上驅(qū)動、下驅(qū)動,、卷筒,、皮帶、料斗,、速度檢測裝置等組成,。
提升機(jī)采用離心重力卸載，上方兩側(cè)設(shè)有張緊裝置,，可方便調(diào)節(jié)皮帶松緊,。為了防止皮帶和滑輪打滑，造成藥丸堆積而失效,，提升機(jī)下部裝有轉(zhuǎn)速檢測裝置,。當(dāng)下滑輪轉(zhuǎn)速短時間低于設(shè)定值時,，控制臺會發(fā)出報警信號。
5.分離器
德國技術(shù)生產(chǎn)的分離機(jī)由減速機(jī),、螺旋輸送機(jī),、分離裝置、供丸自動調(diào)節(jié)門,、轉(zhuǎn)閥力矩電機(jī)控制門,、大供丸控制門、維修門等組成,。分離器是流動簾空氣分離類型,。為了提高彈丸分離效果，設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閘門和組分調(diào)節(jié)擋板,，將分離區(qū)風(fēng)速控制在4-5m/s,，設(shè)置重錘式流幕調(diào)節(jié)擋板，控制流幕厚度均勻,，實(shí)現(xiàn)分離區(qū)均勻分布,，提高分離效果。
三,、噴漆機(jī)
該噴漆機(jī)主要由噴漆室,、噴漆小車及傳動機(jī)構(gòu)、高度測量系統(tǒng),、氣動控制系統(tǒng),、高壓無氣噴漆泵和管道組成。
涂膠機(jī)上下涂膠車的往復(fù)運(yùn)動方向與送料方向垂直,，采用變頻無級調(diào)速,。小車來回移動時，交替工作,。上下噴漆車均裝有光電檢測裝置,，并編有“PLC”程序進(jìn)行自動控制。
當(dāng)工件被遮擋時,，上下噴槍自動打開,，沒有工件的噴槍自動關(guān)閉。
噴漆室采用上進(jìn)下出,，室內(nèi)工作處于負(fù)壓狀態(tài),，有害氣體無法溢出，符合要求,。
第四,，干燥室
烘干室為薄板箱式結(jié)構(gòu)，與噴漆室相連,。涂漆的工件在干燥室中由板鏈輸送機(jī)干燥,。由于工件與板鏈輸送輥之間沒有相對運(yùn)動,，保證了工件下表面的漆膜完好無損。
干燥室上方設(shè)有通風(fēng)系統(tǒng),，加熱到4-5℃的熱風(fēng)經(jīng)管道閘門調(diào)節(jié)風(fēng)量后送入干燥室,，使待處理工件達(dá)到漆膜干燥的要求。
加熱器有兩種:電加熱和蒸汽加熱,。我們公司一般采用電加熱。
動詞 （verb的縮寫）漆霧過濾凈化系統(tǒng)
漆霧處理干式過濾凈化裝置
工件噴涂過程中室內(nèi)產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑的混合氣體以及烘干室內(nèi)揮發(fā)的高濃度有害氣體通過地坑通風(fēng)道進(jìn)入紙袋過濾器,，漆霧顆粒被阻擋在濾袋外表面,，漆霧去除率達(dá)到≥95%。有機(jī)溶劑氣體進(jìn)入活性炭吸附罐,，經(jīng)處理后在15m高度排放,，排放的三苯基有機(jī)溶劑氣體濃度達(dá)到《大氣污染綜合排放試行標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。
不及物動詞電氣系統(tǒng)
鋼材預(yù)處理線的電氣系統(tǒng)設(shè)有中央控制室,。電控箱和控制臺安裝在內(nèi)部,，便于集中控制、維護(hù)和觀察,。上下卸料橫移輥道和噴漆機(jī)配有分控制臺和分控制箱,，便于現(xiàn)場控制。
整個輥道統(tǒng)一調(diào)速,，保證輥道速度一致,，避免鋼材打滑，保證鋼材預(yù)處理質(zhì)量,。由于采用了變頻器控制,，整條線的輥道實(shí)現(xiàn)了無級調(diào)速，精度高,，自動化程度高,，準(zhǔn)確，操作簡單,、方便,、可靠。
全線電氣控制系統(tǒng)采用“PLC”可編程控制器,，自動化程度高,，功能強(qiáng)。現(xiàn)場信號采用優(yōu)質(zhì)接近開關(guān),，全線控制精準(zhǔn),。
全線電氣系統(tǒng)分為調(diào)整和工作兩個工作系統(tǒng)?！罢{(diào)整”是專門為調(diào)試而設(shè)計的,，各部分可以不按順序啟動,，方便維修?！肮ぷ鳌笔菫樵O(shè)備的正常運(yùn)行而設(shè)計的,，每個設(shè)備只能按順序開始工作。
全線作業(yè)時,，每隔1秒啟動除塵器,、分離器、提升機(jī),、水平螺旋,、垂直螺旋、升降螺旋(旋轉(zhuǎn)),、旋轉(zhuǎn)刷(旋轉(zhuǎn)),、拋丸器和拋丸裝置，然后打開變頻器電源,，再啟動干燥電加熱器及其風(fēng)機(jī),。烘干符合要求后，全線可自動啟動,。也可以單獨(dú)啟動,。
干燥溫度可自動調(diào)節(jié)，溫度可自動控制在“預(yù)定”溫度,。
全線自動工作時,，先用電磁吊車把鋼板吊到輸入輥道上，然后按下控制臺上的“輥道自動”按鈕,，工作輥道開始工作,，放在上面的型鋼向前移動。
“清潔”期間的工作模式,。首先,，用按鈕驅(qū)動電機(jī)將“旋轉(zhuǎn)刷”和“升降螺桿”降低到合適的位置，然后清洗工件,。
如果選擇噴漆機(jī)“自動”工作,，也選擇上噴槍自動工作。上部噴槍被調(diào)節(jié)到上升到頂部,，而格柵被降低到底部,。噴漆小車也由變頻器驅(qū)動，其速度由噴漆室外控制箱內(nèi)的電位器調(diào)節(jié),，可以無級調(diào)節(jié),，速度由控制箱上的電表顯示。
如果噴槍為“手動”,，則在自動運(yùn)行前,，使用點(diǎn)動按鈕將上部噴槍停止到合適的高度,，自動運(yùn)行后噴槍高度不會改變。如果沒有選擇噴漆機(jī)自動操作,，可以手動操作噴漆機(jī),，否則只能用“steel 拋丸”清洗整條線。
配備提升機(jī)皮帶打滑檢測裝置,，一旦皮帶打滑,，可停止除分離器外的所有操作，可有效避免彈丸輸送系統(tǒng)堵塞,。
全線幾個地方都有急停按鈕,，按下任何一個按鈕都可以使全線停止，避免事故的發(fā)生或擴(kuò)大,。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品,，主要生產(chǎn)噴砂房,、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī),、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī),、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī),、吊鉤式拋丸機(jī),、履帶式拋丸機(jī)、臺車式拋丸機(jī),、輥道式拋丸機(jī),、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī),、鋼瓶外壁清理機(jī),、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機(jī)產(chǎn)品,。
坤鈺霖噴砂機(jī)/噴鋅機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力,、石油、化工,、輪胎制造,、造船、汽車制造,、集裝箱,、軍工、航空航天,、冶金,、電子電氣,、半導(dǎo)體工業(yè)、石材,、玻璃,、橋梁、鋼管等領(lǐng)域,。