本文圍繞粉塵,、卸料,、除塵器、清洗、除塵,、分散度,、重度、濾袋,、很大,、影響等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于影響除塵器排放標(biāo)準(zhǔn)的主要因素及相應(yīng)的解決方法的粉塵卸料除塵器相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí),。
64426221-7-6 18:26:影響除塵器排放標(biāo)準(zhǔn)的主要因素及解決方法
影響除塵器排放標(biāo)準(zhǔn)的主要因素:粉塵負(fù)荷的降低可能來自于生產(chǎn)率的降低,，也可能來自于袋式除塵器控制系統(tǒng)的檢查和調(diào)整。
1.解決方法:可以用輕載慢慢開始提升負(fù)載,，也可以用預(yù)涂灰塵的方法解決,。星形卸料器安裝在卸料器的出料口，在負(fù)壓下工作,，其上部接受卸料器排出的物料。通過旋轉(zhuǎn)葉輪,，起到輸送物料和密封的作用,，防止氣力輸送時(shí)空氣從出料口吸入，保證卸料器正常出料,。作為一種特殊的放電設(shè)備,，在清洗和清潔方面發(fā)揮了巨大的作用。
2.研究表明,，過高的過濾速度會增加粉塵排放速率,，過高的過濾氣體速度會破壞初始粉塵層，粉塵會沖擊濾袋并造成過度磨損,。如果此時(shí)過于頻繁的清洗濾袋,，容易導(dǎo)致濾袋的布料松散，使除塵器排放超標(biāo),。在設(shè)定除塵器的脈沖清灰周期時(shí),，zui好保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下，設(shè)定的脈沖清灰周期時(shí)間較長,。脈沖清潔時(shí)間更好的保證初始灰塵不脫落,，設(shè)定的清潔時(shí)間更短。如果初始灰塵層不足,，可以通過延長清理周期來獎(jiǎng)勵(lì),。如果采用壓差控制,，可以提高除塵器進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性,。如果除塵器的過量排放只是在濾袋清洗后發(fā)生，只需檢查脈沖沖洗的壓縮空氣壓力是否過大。
3.除塵器運(yùn)行中,，如果排放超標(biāo),，除塵器運(yùn)行壓力低于設(shè)計(jì)壓力，很可能是除塵濾袋表面初始粉層不足,。原因可能是濾袋過濾速度過快,，濾袋清潔周期過短，壓縮空氣噴射壓力過高,，粉塵負(fù)荷降低,。
4.除塵器的粉塵嚴(yán)重程度對除塵性能影響很大:粉塵嚴(yán)重程度對除塵設(shè)備的除塵功能影響很大。星形卸料器作為一種特殊的卸料設(shè)備,，在清理和清洗方面發(fā)揮了巨大的作用,。重力、慣性力和離心力對除塵器的影響zui為明顯,。所有除塵器都有一個(gè)共同點(diǎn),，就是堆積重量越小，分離收集塵粒越困難,，粉塵的二次飛揚(yáng)越厲害,。因此，在操作和設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特殊措施,。
5.根據(jù)經(jīng)驗(yàn),，當(dāng)塵粒重量與塵粒堆積重量之比大于1時(shí)，應(yīng)特別注意粉塵的二次飛揚(yáng)現(xiàn)象,。比如碳黑煙大于46,，它的二次飛揚(yáng)就很嚴(yán)重，它的粉塵的分離收集也很困難,。根據(jù)粉塵分散度選擇粉塵分散度對除塵器的作用影響很大,，即使發(fā)生粉塵的設(shè)備相同，粉塵分散度也會有很大不同,，因?yàn)椴僮髑疤釛l件不同,。
6.因此，在選擇除塵器的類型時(shí),，首先要把握粉塵的分散性,。當(dāng)粒徑大于1μ m時(shí)，應(yīng)選用離心式除塵器,。當(dāng)粒徑在幾微米以下時(shí),，應(yīng)選擇靜電除塵器、濾袋除塵器或洗滌器,。具體選擇時(shí),，可根據(jù)粒度分布等要求，參照常用除塵器的類型和功能表進(jìn)行初步選擇。然后根據(jù)功能和設(shè)計(jì)要求對除塵器的種類和型號進(jìn)行討論,，在后面的章節(jié)中介紹,。
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