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81677222-6-1 1:38:脈沖袋式除塵器常見運行故障分析
脈沖袋式除塵器應(yīng)用中的常見故障通?？煞譃槌龎m器壓力高、粉塵排放量過大和濾袋使用壽命短,。
1電阻高,。
除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計階段就已經(jīng)確定，但在除塵器的運行中,，如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時間內(nèi)急劇增大,，說明除塵器的運行存在問題,，應(yīng)該進行維修和調(diào)整。阻力過大的因素可分為兩種:
1.1除塵器在啟動和運行后立即出現(xiàn),。
如果新安裝的集塵器的阻力偏高,，則可歸類為整體設(shè)計問題。
1.2除塵器使用一段時間后出現(xiàn)問題,。
這些因素主要是操作不當(dāng)和維修過程中的問題造成的:一般來說,，主要因素是濾袋除塵不良、濾袋堵塞和進氣分配不均勻,。
1.2.1脈沖清灰設(shè)備調(diào)整不良
定期檢查壓縮空氣質(zhì)量,，是否富含油和水，供氣管道是否暢通,。
檢查脈沖電磁閥工作是否正常,，緊固螺栓是否松動，膜片是否損壞,，電磁線圈是否松動,，閥芯是否卡死。
檢查控制器的設(shè)置是否符合要求,，是否已經(jīng)更改,。
檢查噴射支管和文丘里管是否準確。
1.2.2濾袋堵塞,。
濾袋堵塞的主要因素是過濾風(fēng)速過大,、細小粉塵、粘塵,、濾袋清潔不良和濾袋潮濕,。如果除塵器的過濾風(fēng)速超過了濾袋的規(guī)劃標準，那么只會導(dǎo)致廢氣中的細小粉塵卡在濾袋的纖維中,，進而堵塞濾袋,。
選擇涂層濾料或在濾袋表面預(yù)涂維護粉層是較好的方法。對于粘性粉塵,，需要降低過濾風(fēng)速,，或提高脈沖噴吹壓力，或選擇濾袋離線脈沖清灰的方法,。但更好的方法是增加過濾面積來降低過濾風(fēng)速,，延長濾袋的使用壽命。
1.2.3濾袋清潔不良
濾袋清洗不良主要包括清洗次數(shù)頻繁和清洗時間過長,。如果清洗頻率過于頻繁,，濾袋的纖維結(jié)構(gòu)會松弛，進而加入廢氣中的細粉塵堵塞濾袋,。如果清洗時間過長,，濾袋表面的初始粉層會同時被去除,。
如果清洗時間過短，濾袋外側(cè)的灰塵還沒有徹底清洗干凈,，就會立即啟動過濾器，灰塵會逐漸堆積在濾袋外側(cè),，進而構(gòu)成濾袋堵塞,。在處理這類疑問時，可以通過幾次試運行來調(diào)整,。
1.2.4濾袋潮濕,。
影響濾袋水分的因素:除塵器外殼密封不嚴，漏水,，濕空氣進入,，反吹清灰用的壓縮空氣不干凈(含有油和水)，清灰用的壓縮空氣過冷,。
為防止濾袋受潮,，在寒冷地區(qū)，除塵用的壓縮空氣可加保溫,、加熱,、除油、除水,，待除塵器停止后再繼續(xù)除塵,。
1.3防治措施和避免水分超標的處理措施
水分是濾袋堵塞的主要因素，富含水分的因素通常是低溫下的冷凝,，尤其是處理焚燒或高溫?zé)煔鈺r,。可以使用以下方法來避免這種情況:
1.3.1避免不當(dāng)啟動,。
1)除塵器阻力大時開機:除塵器停機后,，濾袋表面有冷凝水時，從頭開機,。如果這時有大量的含塵空氣進入,，并且濕度大，會使濾袋變得渾濁,。為了防止這種情況,，應(yīng)預(yù)熱除塵器入口處的含塵空氣或預(yù)涂粉塵層。
2)露點以下啟動機器:除塵器在露點以下運行時,，容易產(chǎn)生懷疑,。如果進氣分配不均勻，只是簡單的造成吸塵器外殼的一些腐蝕,。因此,，要避免除塵器在冷凝點以下運行,，應(yīng)使用帶保溫的設(shè)備。
空氣入口
空氣進入集塵器的法蘭,、維修門或可移動設(shè)備,。如果密封不嚴，外部空氣會進入集塵器,。在處理高溫廢氣時,，除塵器內(nèi)部會產(chǎn)生一個低溫區(qū)，然后在低溫下發(fā)生冷凝,，腐蝕除塵器,，使濾袋受潮。
1.4氣體擴散不當(dāng)
如果除塵器入口氣體分布不均勻,，除塵器啟動時會有較大阻力,。因此，應(yīng)確保除塵器的入口氣體分布均勻,。
2粉塵排放超標的根本原因
2.1濾袋的初始層外觀不好,。
脈沖除塵器運行中，如果排放超標,，除塵器運行壓力低于設(shè)計值,，很可能是濾袋表面初始粉層缺失，其因素可能是濾袋過濾速度過快,、濾袋清灰周期過短,、注入的壓縮空氣壓力過高、粉塵粘附力下降等,。
處理方法:可以選擇從輕載開始慢慢提升載荷或者采用預(yù)涂粉塵的方法進行處理,。
2.2濾袋損壞(磨損、燒傷和腐蝕)
濾袋的更換占除塵器修理費用的大部分,，高達修理費用的7%以上,。其基本狀況是磨損、燃燒,、腐蝕等,。
磨損和撕裂
1)過濾氣速過大:過濾氣速過大導(dǎo)致粉塵沖擊和磨損濾袋，也破壞了濾袋的織物纖維張力,。解決方法:調(diào)整除塵器的入口流量,。
2)進風(fēng)分布不均勻:除塵器進風(fēng)分布不均勻，簡單的使高含量大顆粒粉塵直接沖擊部分濾袋,，簡單的使廢氣入口處的部分濾袋穿孔,，使用周期過長。
解決辦法:在除塵器的進風(fēng)管處安裝一個進風(fēng)分散導(dǎo)流板，或許可以把經(jīng)常磨損部位的濾袋換成耐磨的濾袋,。
3)濾袋間距過小:濾袋間距過小,，除塵框架簡單曲折構(gòu)成濾袋間磨損。例如,，玻璃纖維對彼此的磨損很敏感,，因此應(yīng)該調(diào)整、加強濾袋并更換曲折的框架,。
4)濾袋與骨架的直徑差:過小時,，清洗效果不好，應(yīng)增加清洗周期,，增加注入空氣的壓力。過大時,，濾袋與骨架的沖突會加速磨損,。比較貼合的是過濾袋比骨架周長長1—2mm，長度要一致,。應(yīng)特別注意一些隨溫度變化很大且被拉長的濾布,。
5)其他:當(dāng)龍骨架的焊接部分有孔洞或毛刺，或因腐蝕侵蝕而外觀粗糙時,，也會加速濾袋的磨損,。濾袋與多孔板之間密封不嚴會造成濾袋頂部磨損，因此zui好用彈性圈代替,。
文丘里管或脈沖管相對于濾袋未對準,，這只會導(dǎo)致濾袋上部的機械沖突，因此應(yīng)進行調(diào)整,。
過于頻繁的清洗濾袋會加速濾袋的磨損,，所以要進行調(diào)整。廢氣中的粉塵超過規(guī)劃標準,，也會加速濾袋的磨損,。集塵器料斗中儲存的過多灰塵也會加速濾袋的磨損。
燒毀
構(gòu)成除塵器濾袋燒損的主要因素是粉塵溫度過高,。
腐蝕
腐蝕的首要因素是粉塵中含有豐富的酸堿成分,，露點會隨著這些化學(xué)物質(zhì)濃度的變化而變化。如果在露點以下啟動或停止除塵器,，廢氣中的SO2遇水會形成H2SO2,，濾袋的纖維會變形，進而失去強度,。避免這種情況的方法是選擇耐酸耐堿的濾袋,，保持除塵器的進氣管和外殼保溫，有條件時加熱除塵器,。
廢氣中的冷凝水也會堵塞濾袋,。當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層因潮濕而變得暗淡時,，會使粉塵凝結(jié)變硬，進而使濾袋失去彈性,。如果在這種情況下對濾袋進行脈沖清洗,，會加速濾袋的損壞。在集塵器停止后,，通過脈沖清潔過濾袋幾次來維護過濾袋是有益的,。
3濾袋壽命太短。
影響濾袋使用壽命的因素有:濾袋材料選擇不當(dāng),、過濾風(fēng)速,、粉塵粘附、粉塵成分,、粉塵特性,、清灰方式、清灰頻率,、系統(tǒng)啟停次數(shù)等,。在鑒定濾袋使用壽命時，要考慮濾袋是否使用不當(dāng),，認真檢查并記錄除塵器的運行狀態(tài),，除塵器是否經(jīng)常在露點以下啟停，脈沖清灰周期和清灰時間是否合理,。設(shè)備差壓計和溫度計是保證記錄的先決條件,。也是保證除塵器正常運行的方法之一。
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