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864417222-9-5 12:5:脫硫除塵設備
工業(yè)鍋爐是城市大氣污染的主要污染源之一。燃煤產生的粉塵和二氧化硫大部分隨煙氣排出鍋爐,。過去在用的鍋爐配備的傳統(tǒng)旋風除塵器,，由于殼體頻繁磨損穿孔，氣鎖裝置失效,，除塵效率大大降低,，大多已被逐步淘汰。多管除塵器雖然除塵效果好,，但不能滿足脫硫要求,。由于環(huán)保政策的加強和人們環(huán)保觀念的更新，對鍋爐污染控制的要求越來越高,。市場上可供選擇的脫硫除塵設備種類繁多，關鍵是能否做出正確的選擇,。
1.脫硫除塵設備應根據燃料的燃燒特性進行選擇,。
有些用戶根據鍋爐設計煤種的相關數據選擇脫硫除塵設備，但效果并不理想,，應根據實際使用的燃料的燃燒特性進行選擇,。以廣泛使用的大同混煤為例說明這一點。
鍋爐在一定負荷下運行,，燃料輸入熱量,，與之匹配的鼓風量也是。對于常用的鏈條鍋爐,，當使用大同煤時,，在負荷下，與設計煤種相比,，由于其熱值較高,，應降低煤耗。如果將爐排煤層厚度減薄，不減少風量,，會造成爐排煤層被吹出或爐膛排風量不均勻,，無法正常燃燒；如果減少鼓風量,，可燃材料不會燒完,，產量會減少。噴吹時,，煤層厚度等于設計煤種,，這樣就不會吹出，但也燒不起來,，需要繼續(xù)加大噴吹力度,。降低爐排速度，減少給煤量,，燃燒的著火點會前移,，往往會燒壞煤閘，甚至燒壞煤斗,。要想正常運行,，必須提高鼓風量而不降低給煤量，那么爐膛總產熱量必然增加,，排煙溫度升高,，煙氣排放量增加，相應的煙氣流速也會加快,。因此,，針對這一特點，結合實際煙氣排放量,、煙氣流量,、排煙溫度等指標來選擇脫硫除塵器是很重要的。
2.煙霧排放
工業(yè)鍋爐不同燃燒方式產生的煙塵量差別很大,。試驗表明,，鍋爐燃用大同煤時，飛灰占燃料中總灰分的1%~25%,，初始粉塵濃度一般在16~3mg/Nm之間,。排煙量是排煙量和煙氣濃度的乘積，是選型的基本指標,。在選擇脫硫除塵器時,，不能簡單地參考理論數據，而要依靠真實的試驗數據,。
3.灰塵顆粒大小
不同的燃燒方式有不同的顆粒大小,。層燃爐中的飛灰顆粒大多在5~2μm范圍內；而煤粉鍋爐飛灰顆粒中< 1μ m的含量為4%。顆粒越細,，越難從煙氣中分離出來,，所以煙氣的粒徑也是選擇的重要依據。
4.耐煙霧性
對于鍋爐來說,，選擇脫硫除塵器時不能忽略煙氣阻力,。如果脫硫除塵器的煙氣阻力過大，引風機的煙氣流量會減少,，鍋爐內會發(fā)生正壓燃燒,。但如果煙氣阻力太小，脫硫除塵效果就不理想,。因此,，應盡量選擇結構簡單、煙氣阻力合適的脫硫除塵器,。如果沒有,，就需要更換引風機，增加投資成本,。
5.安裝位置
鍋爐原有的簡易除塵設備已更換為脫硫除塵設備,。在鍋爐房結構不變的情況下，鍋爐房輔助設備間的占地面積成為制約選擇的直接因素,。如果設備體積較大,，勢必影響輔機運行，增加風道布置難度,，增加煙氣總阻力,。除了設備的外部尺寸，還應考慮煙氣界面的位置和方向,。
6.設備類型
從理論上講,，除塵和脫硫是兩個概念。如果單獨設置除塵脫硫設備,，無疑是一個理想的選擇,。對于除塵設備,，靜電除塵器,，但投資太大，適用于電站鍋爐,；過濾式除塵器(即袋式除塵器)除塵效率穩(wěn)定在9% ~ 9%,，能過濾極細的粉塵。安裝簡單,，但通風阻力大,，一般在186Pa左右，占地面積大。關鍵是不能用來過濾水,、油,、粘結性高的粉塵。離心式旋風除塵器的實際除塵效率一般在86%左右,，主要是內襯材料容易脫落,，不會損壞；膜除塵器除塵效果好,，但占地面積大,，操作維護復雜，耗水量大,。對于脫硫設備,，水浴脫硫裝置有除塵的作用。事實證明,，在場地允許的情況下,，原除塵器串聯(lián)安裝后，無論使用哪種除塵器,，zui終的除塵脫硫效果都是很好的,。如果場地不允許，集脫硫除塵功能于一體的脫硫除塵器將成為現實選擇,。
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