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588691221-4-8 12:3:殘余應(yīng)力的分布是噴丸強化的技術(shù)指標，也關(guān)系到疲勞壽命的長短,。但其測量方法復(fù)雜,，不能滿足現(xiàn)場要求。人們用噴丸強度,、覆蓋率和粗糙度的測量來間接表示殘余應(yīng)力和疲勞壽命,。
噴丸的主要指標有:噴丸強度,、覆蓋率、粗糙度,。
噴丸強度,。在實驗中，噴丸強度(Almen)試件用作被驅(qū)動零件的模擬,。噴丸時,，每個試件只能噴一次。試件一旦取出,，就不能再放回去,。按照歐文壽命測試儀的操作說明，每隔4次測量噴丸強度,，但在zui初的實驗中發(fā)現(xiàn),，噴丸4次后，噴丸強度已經(jīng)達到了很高的水平,。在該實驗中,，精確測量了試件的噴丸強化強度。在前4次測量期間,，測量間隔為5次,、1次、2次和4次,。之后,，具有初始噴丸強度(Almen)的試件的弧高依次增加4倍。取下試件后,，用弧高測試儀記錄試件的弧高,。隨著噴丸時間的增加，電弧高度越來越大,，直至達到飽和強度,。飽和強度是指在雙噴丸時間后，弧高的增加小于1%,。影響噴丸強度的工藝參數(shù)主要有:磨料直徑,、彈性流量、磨料流量,、噴丸時間等,。磨料直徑越大，速度越快,，磨料與傳動部件碰撞的動量越大,，噴丸的強度越大。噴丸形成的殘余壓應(yīng)力可達零件抗拉強度的6%，殘余壓應(yīng)力層深度通?？蛇_.25mm,，zui大值約為1mm。噴丸強度需要一定的噴丸時間來保證,。一定時間后,，噴丸強度達到飽和后，噴丸時間會延長,，強度不會明顯增加,。在噴丸強度實驗中，噴丸強度由試樣變形的拱度高度來表征,。
覆蓋率,，彈痕所占的面積(噴丸所達到的面積)與需要噴丸的總面積之比稱為表面覆蓋率。表面覆蓋率用百分比表示,。覆蓋率超過1%的,，用噴丸時間來衡量。例如,，2%的覆蓋率意味著噴丸時需要兩倍的時間來實現(xiàn)1%的表面覆蓋率,。
當覆蓋率接近1%時，拋丸覆蓋率的變化越來越慢,，其變化曲線是一條斜率遞減的曲線。當其他噴丸條件固定時,，覆蓋率取決于噴丸時間,。因此，覆蓋率與噴丸強化之間存在內(nèi)在聯(lián)系,。覆蓋率和噴丸強化共同影響噴丸強化效果,，即疲勞強度和抗應(yīng)力腐蝕能力。實驗證明,，當覆蓋率達到3%時,，疲勞強度會發(fā)生明顯變化。隨著覆蓋率的增加,，疲勞強度會繼續(xù)上升,，當覆蓋率超過8%時，疲勞強度會緩慢上升,。
影響覆蓋率的因素有零件硬度,、磨料直徑、拋丸角度和距離,、拋丸時間等,。在規(guī)定的噴丸強度條件下，當零件硬度低于或等于標準試件硬度時,，覆蓋率可達ljl %,；反之,，覆蓋面會降低。在相同的磨料流量下,，噴嘴與傳動部件的距離越大,，噴射角度越小，磨料直徑越小,，達到覆蓋要求的時間越短,。強化噴丸時，應(yīng)選擇合適粒度,、噴射角度和距離的磨料,，使噴丸強度和覆蓋率同時達到要求值。
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