本文圍繞除塵器、風機,、檢查,、濾袋,、主要原因、粉塵,、排除,、方法、氣體,、干燥器等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于切割除塵器常見的多個故障以及故障排除法的除塵器風機檢查相關(guān)文章,，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
61178221-5-13 1:25:切割除塵器是一種干式濾塵器,。適用于收集細小,、干燥、非纖維性粉塵,。濾袋采用機織濾布或無紡布氈,，利用纖維織物的過濾作用過濾含塵氣體。當含塵氣體進入布袋除塵器時,，顆粒大,、比重大的粉塵會沉降下來，落入灰斗,。當含有較細灰塵的氣體通過過濾材料時,，灰塵將被捕獲，氣體將被凈化,。
在袋式除塵器的日常運行中,，運行工況的一些變化或一些故障都會影響設(shè)備的正常運行和工作性能。應(yīng)進行定期檢查和適當調(diào)整,，以延長濾袋的壽命,，降低功耗并回收有用的材料。
切割式吸塵器常見故障及排除方法:
1/吸塵器壓差高
主要原因及排除方法:
壓差讀數(shù)錯誤:清洗測壓口/檢查氣管有無裂紋/檢查壓力表,。
噴射系統(tǒng)設(shè)置不正確:增加噴射頻率/壓縮空氣壓力過低,；增加壓力/檢查干燥器，清洗(如有必要)/檢查管道是否堵塞,。
噴油閥故障:檢查隔膜閥/檢查控制電磁閥,。
脈沖控制器故障:檢查控制器是否指示每個觸點/檢查每個端子的輸出。
濾袋堵塞:濾袋上的冷凝物會將濾袋送到實驗室進行分析,。干燥濾袋進行清灰/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/增加清灰頻率/噴灑中性粉末形成保護層和多孔疏松的初級濾餅,。
二次揚塵過多:連續(xù)清空灰斗/成排濾袋/濾筒，以隨機順序清灰,，而不是順序清灰,。檢查擋板，確保它是干凈的,。
2/風量過高
主要原因及排除方法:
管道泄漏:填縫,。
靜壓不足:關(guān)閉空氣閥,。降低風扇速度。
3/粉塵從集塵點逸出
主要原因及排除方法:
風量低:見上,。
管道泄漏:修補裂縫,，使灰塵不會繞過集塵點。
管道平衡不正確:調(diào)整分支管道擋板,。
吸塵罩設(shè)計不合理:吸塵點周圍的開放區(qū)域是封閉的,。檢查平吸通風裝置是否克服吸力。檢查皮帶是否將灰塵帶出吸塵罩,。
4/煙囪積灰
主要原因及排除方法:
濾袋泄漏:濾袋撕裂或有小孔則更換,。檢查彈簧圈的安裝，確保緊固,。
花板漏:填隙或焊縫,。
塵餅不夠:降低壓縮空氣壓力；減少清洗頻率/噴灑中性混合粉末以產(chǎn)生初級塵餅,。
濾袋或濾筒孔隙過多:濾袋或濾筒應(yīng)進行滲透試驗，并咨詢制造商,。
5/風扇磨損嚴重
主要原因及排除方法:
風扇處理的灰塵過多:請參考以上,。
風機不合適:確定風機是否適合工況；咨詢工廠,。
風扇速度太高:請咨詢制造商,。
6/風扇振動嚴重
主要原因及排除方法:
輪葉灰塵:輪葉清灰塵，檢查風扇是否處理灰塵過多,。檢查風扇的安裝位置/排出冷凝水或濕氣/保持風扇干燥,。
風機葉輪不適合工況:咨詢廠家。
滑輪不均勻:滑輪處于動平衡狀態(tài),。
軸承磨損:更換,。
7/壓縮空氣消耗量過高
主要原因及排除方法:
清洗周期過長:延遲清洗周期(如有可能)。
注入時間過長:減少持續(xù)時間(除了zui初的沖擊,，其他氣體體積全部浪費,；吹氣通常設(shè)置為.1秒)。
壓力過大:檢查膜片和彈簧(見閥門故障分析),。
氣管漏氣:進行氣泡試驗并修復(fù),。
8/壓縮空氣壓力低
主要原因及解決方法:
壓縮空氣消耗量過大:請參考以上。除塵器在制造廠的工作不僅直接影響除塵系統(tǒng)的可靠運行,，而且關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行,、車間和周圍居民的環(huán)境衛(wèi)生、風機葉片的磨損和壽命,，還涉及到有經(jīng)濟價值物質(zhì)的回收利用,。
氣管阻力:檢查氣管是否堵塞,。
干燥器堵塞:如果工作條件允許，更換干燥劑或繞過干燥器,。
壓縮機磨損:咨詢制造商或查閱壓縮機維護手冊,。
9/風扇電機電流低/風量低
主要原因及解決方法:
除塵器壓差高:見上圖。
風扇和電機滑輪接反:核對圖紙,，將滑輪接反,。
管道被灰塵堵塞:清潔管道并檢查氣體流量。
風機風門關(guān)閉:打開風門并將其鎖定在打開位置,。
集塵器提升閥關(guān)閉:檢查氣路并打開閥板,。
系統(tǒng)靜壓過高:測量風扇兩端的靜壓，檢查設(shè)計規(guī)格,，根據(jù)需要進行調(diào)整,。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的一種新型高效脈沖除塵器，它綜合了各種不同室反吹脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,，克服了不同室清灰強度不夠,、進出風分布不均勻等缺點。,，擴大了應(yīng)用范圍,。具有凈化效率高、氣體處理量大,、性能穩(wěn)定,、濾袋壽命長、操作方便,、維護工作量小等優(yōu)點,。對于高速檢測管道，更換原來的不良設(shè)計,。
風扇運行不符合設(shè)計要求:檢查風扇結(jié)構(gòu)以確保氣流順暢,。檢查刀片是否磨損，并根據(jù)需要進行修理或更換,。
風扇反轉(zhuǎn):反轉(zhuǎn)電機上的接線,。
1/濾袋分解
主要原因及排除方法:濾料不適合此工況:分析氣體的化學(xué)性質(zhì)，咨詢?yōu)V袋或濾筒廠家,。
過濾材料不適用于氣體成分:在進入除塵器之前對氣體進行處理,；或者更換過濾袋或濾筒。
在酸露點溫度下運行:提高氣體溫度,。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的一種新型高效脈沖除塵器,，它綜合了各種不同室反吹脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了不同室清灰強度不夠,、進出風分布不均勻等缺點,。,，擴大了應(yīng)用范圍。具有凈化效率高,、氣體處理量大,、性能穩(wěn)定、濾袋壽命長,、操作方便,、維護工作量小等優(yōu)點。
11/濾袋過度磨損
主要原因及排除方法:
均流擋板磨損:更換均流擋板,。
灰塵過多:安裝初級集塵器,。
清灰周期過頻:延長周期時間。
進氣氣流沒有被濾袋或濾筒完全均衡:請咨詢制造商,。
灰塵在潔凈室/花板:清潔花板和濾袋或濾筒內(nèi)部,；做一個熒光測試，找出滲漏點,。
保持架上的毛刺/腐蝕(如果使用):去除光滑的毛刺,；如有必要，請更換,。如果發(fā)生腐蝕,，考慮使用帶防腐涂層的保持架。
12/濾袋燒損
主要原因及排除方法:
冷熱氣體分層分配:管路中采用擋板解決湍流,。
火花進入除塵器:安裝火花消除器。
熱電偶故障:更換并找出故障原因,。
冷卻裝置故障:檢查設(shè)計規(guī)格并咨詢制造商,。
13/濾袋損壞
主要原因及解決方法:
濾袋間距太近:調(diào)整濾袋間距。根據(jù)經(jīng)驗,，濾袋的邊緣間距至少是濾袋本身的半徑,。
煙氣溫度超過允許限值:采用耐高溫、高強度的過濾材料,。
配氣不均勻:噴射氣壓不超過.2MPa,，在保證清潔效果的前提下，zui好低一些,。
14/集塵器內(nèi)有水分
主要原因及排除方法:
加熱不充分:氣流處理前,，向系統(tǒng)輸入熱空氣。
停機后無吹風系統(tǒng):停機后風機將運行15~2分鐘,。
殼體溫度低于露點溫度:提高氣體溫度/保持單元邊緣溫暖/減少系統(tǒng)中的水分以降低露點溫度,。
外界空氣進入集塵器:檢查外殼是否有泄漏，門密封是否磨損,。
保溫層內(nèi)有冷物:杜絕直接用金屬做內(nèi)襯,。
壓縮空氣中有水蒸氣:檢查自動排水器/安裝后冷卻器或干燥器,。
工藝條件變差:混粉被噴。
15/灰斗內(nèi)物料架橋
主要原因及排除方法:
激光切割除塵器內(nèi)水分:見上,。
灰斗設(shè)計阻礙物料運動:安裝聲學(xué)喇叭或振打器促進物料運動,。
灰斗積灰:連續(xù)排灰；不要將煙灰儲存在灰斗中,。激光切割機除塵器是為水泥廠頂部和底部設(shè)計的,。專為皮帶輸送和局部除塵而設(shè)計。也可用于其他行業(yè)局部塵源的除塵,。它具有體積小,、風量大、結(jié)構(gòu)緊湊,、使用方便可靠等優(yōu)點,。
傳送帶的開口太小:使用寬喇叭形開槽刀片；進料器/星形卸料閥不工作或尺寸不足,。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗,，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房,、鋼管外壁拋丸機,、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機,、懸鏈步進式拋丸機,、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機,、履帶式拋丸機,、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機,、懸鏈式拋丸機,、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機,、帶鋼線材拋丸清理機,、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力,、石油,、化工、輪胎制造,、造船,、汽車制造、集裝箱、軍工,、航空航天,、冶金、電子電氣,、半導(dǎo)體工業(yè),、石材、玻璃,、橋梁,、鋼管等領(lǐng)域。