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57356221-2-21涂裝設備、工作環(huán)境,、涂裝管理,、涂裝工藝和材料直接影響涂裝流水線的生產效率。在這個過程中,，涂裝設備的工藝布局對涂裝流水線的使用有著重要的影響,。我們來看看涂裝設備的工藝布局的典型錯誤。
1.輸出設計程序無法達到:
有些設計沒有考慮涂裝設備的懸掛方式(不同的涂裝掛件要考慮不同的懸掛方式),、懸掛距離,、上下坡是否有干涉、水平轉彎距離,、廢品率,、涂裝設備的利用率、產品的峰值產能等,。在生產時間方面,。這將導致輸出不能滿足設計準則。
2.涂布設備的處理時間有偏差,。
為了降低成本,，一些設計師往往通過減少工藝時間來達到目的。常見的有以下幾種:1。拋丸噴漆生產線前處理過渡期不夠,，會造成液體串擾,；2.固化時沒有考慮具體的加熱時間，導致固化不良,；3.油漆流平時間不夠,，導致漆膜流平性不夠；4.固化后的冷卻時間不夠,，導致涂裝時(或下一個零件)工件過熱或固定不牢,。
三。輸送設備設計不當
從設計的角度來看,，這種工件的輸送方式有很多種,。如果設計不當，很容易對生產能力,、工藝操作,、裝卸產生不良后果。懸掛鏈輸送機是常見的,，其載重量和牽引能力需要計算和干涉作圖,。鏈條的速度也需要設備的匹配。涂布設備還要求鏈條的穩(wěn)定性和同步性,，在設計時應適當考慮這些方面,。
四。涂布設備選擇不當
由于不同的產品有不同的要求和設備選擇,，各種涂裝設備都有其優(yōu)缺點,。如果設計時不能向用戶說明，制造完成后客戶會發(fā)現(xiàn)涂裝線不滿意,。比如噴粉烘道采用空氣幕隔熱,，有潔凈度要求的工件沒有配備凈化設備。這種錯誤是涂裝設備工藝布局中常見的錯誤,。
5.涂布設備工藝參數選擇不當
總的來說,，這種拋丸噴漆生產線因為工藝參數選擇錯誤的情況還是比較常見的。一是單個涂裝設備設計參數選擇不當,，二是對設備系統(tǒng)匹配重視不夠,，三是根本沒有設計。
不及物動詞配套涂裝設備的缺陷
涂裝線關聯(lián)的設備很多,，有時為了降低報價,，會省略一些設備。也沒有向用戶解釋清楚,，造成誤解之類的,。常用的有預處理加熱設備,、噴涂設備、氣源設備,、排氣管道設備,、環(huán)保設備等。
七,。沒有考慮涂層設備的節(jié)能,；
目前這種能源價格變化很快，但在設計時,，如果不考慮這些問題,，用戶的生產成本會很高，有些用戶要在短時間內重新改造和購買設備,，這不是客戶想要的,。涂裝設備工藝布局的設計對于拋丸噴涂生產線的使用至關重要。如果涂裝設備的工藝布局不當,，那么整個拋丸涂裝生產線都不好用,，即使每個單體設備做的再好。所以大家在設計的時候,，要避免以上常見的錯誤,，從而造成損失。
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