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687272221-9-19 17:5:除塵設(shè)備常見問題及解決方法？
除塵設(shè)備的特點和工作原理:
1.脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖射流除塵技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,。除塵能力強，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率低，能耗低,，耗鋼量低,，占地面積小，運行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟效益好,。適用于冶金、建材,、水泥,、機械、化工、電力,、輕工等行業(yè)的含塵氣體凈化和物料回收,。
2。由于采用不同房間停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，一次噴吹即可達到清灰徹底的目的,，延長了清灰周期，降低了清灰能耗,，并可大幅降低壓縮空氣消耗,。同時，濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,，從而使濾袋和閥板的使用壽命提高一倍,。
3。在系統(tǒng)風(fēng)機不停機,，系統(tǒng)運行正常的情況下,，可以在不同的房間進行檢修和換包。袋口采用彈性膨脹圈,，密封性能好，牢固可靠,。濾袋龍骨為多邊形,，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，延長了濾袋的壽命,，方便了卸袋,。
4。采用上袋抽氣方式,。換袋時拉出骨架后,，臟袋放入箱體下部的灰斗中，從人孔中取出,，改善了換袋操作條件,。
5。箱體采用氣密設(shè)計,，密封性能好,。檢查門由優(yōu)質(zhì)密封材料制成。制造過程中使用煤油進行檢漏,，漏氣率很低,。
6。進,、出風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小。
除塵設(shè)備故障原因及解決方法:
(1)脈沖閥不起作用
原因可能是:①電源故障或除塵控制器故障；②脈沖閥內(nèi)有雜物,，不斷泄漏,；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力過低,。
排除方法:①恢復(fù)電源或維修粉塵控制器,；②仔細清洗脈沖閥；③更換脈沖閥線圈,；④檢查氣路系統(tǒng)和壓縮機,。
(2)濾袋的清洗和更換
在使用過程中，由于粉塵粘度較大,，濾布可能會變硬,，從而導(dǎo)致除塵器影響除塵效果。在上述情況下,，有必要從集塵器上取下濾袋,，并用清水沖洗濾布表面。洗滌干燥后,，可以再次使用,。濾袋的清潔周期由用戶根據(jù)機組的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率決定。一般濾袋在使用一年后會逐漸損壞,，主要是由于灰塵的磨損,，高溫高濕導(dǎo)致的濾料變質(zhì)。除塵器不能帶著破損的濾袋工作,，否則會影響除塵效果,。用戶應(yīng)及時更換新的濾袋。
(3)運行阻力大
原因可能是:①濾袋板結(jié),；②脈沖閥不工作或損壞,；③壓縮空氣壓力過低；④脈沖閥工作時,，提升閥關(guān)閉不嚴,；⑤一個或多個提升閥關(guān)閉。
排除方法:①清潔濾袋,，加強通風(fēng),；②維修或更換脈沖閥；③檢查氣路和空氣壓縮機,；④檢查清灰控制器,。
(4)運行阻力低
原因可能是:①煙氣短路；②濾袋損壞,。
排除方法:①檢查管路,，修復(fù)損壞部分,；②檢查并更換濾袋。
脈沖除塵器采用分室離線脈沖除塵技術(shù),，克服了反吹除塵和一般脈沖除塵各自的缺點,。除塵能力強，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率低，能耗低,，占地面積小,，運行可靠穩(wěn)定。該系列除塵器特別適用于以下場合:電石爐除塵,，鐵合金廠各種電爐除塵,；鋼鐵廠煙氣凈化；電廠燃煤鍋爐和小鍋爐的除塵,；垃圾焚燒爐的除塵,；冶煉廠高溫煙氣的除塵:鋁廠煙氣凈化；水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾和窯頭除塵:工廠尾氣除塵等,。脈沖除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域具有溫度高,、煙量大的特點。
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