本文圍繞廢氣,、活性炭,、吸附,、噴漆,、氣體、催化,、處理,、燃燒、凈化,、有機(jī)等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于噴漆房廢氣處理常用的3種方法的廢氣活性炭吸附相關(guān)文章,，僅供大家了解學(xué)習(xí),。
58494221-3-3 18:6:隨著環(huán)保的日益嚴(yán)格,，單獨使用任何一種設(shè)備都不能滿足環(huán)保要求,，必須采用二級或三級除塵和廢氣凈化。
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噴漆室廢氣的處理方法1:噴水+吸附法
液體油漆在噴涂過程中,，在氣壓的作用下形成霧化塵粒和揮發(fā)性三苯基等有機(jī)危害,，濃度高，粒徑小,。如果不進(jìn)行預(yù)處理,，會迅速堵塞活性炭的微孔，使活性炭失效,。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜凈化后,，對漆霧起到了很好的凈化和降解作用。
廢氣進(jìn)入噴水廢氣處理塔,，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步凈化后,，通過增壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭吸附塔。有機(jī)氣體被床中的活性炭吸附,?；钚蕴克m用于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣,。顆?；钚蕴烤哂?-15m2/g的大比表面積(吸附面積),因此具有高的表面活性炭和吸附容量。排出的低濃度有機(jī)氣體吸附在其活性表面,，凈化后的氣體從外部排氣管道排出,，在高空達(dá)標(biāo)。
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噴漆室廢氣處理方法二:噴水+光催化+活性炭吸附
噴漆產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,，對漆霧有很好的清洗降解作用,。廢氣進(jìn)入噴水廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步凈化后,，通過增壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備,。在高能紫外線的照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物發(fā)生開環(huán),、化學(xué)鍵斷裂等各種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng)),，降解成CO2、H2O等低分子化合物,?？諝庵械难鯕獗桓吣茏贤夤庹丈洚a(chǎn)生臭氧，臭氧吸收紫外光產(chǎn)生氧自由基和氧氣,。氧自由基與空氣中的水蒸氣反應(yīng)生成羥基自由基這種更強(qiáng)的氧化劑,，與醇類、醛類,、羧酸類等有機(jī)廢氣完全氧化成水,、二氧化碳等無機(jī)物,，然后進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附。廢氣凈化后,，羥基自由基被吸收,。
為了達(dá)到良好的凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后,，后續(xù)管道反應(yīng)時間為3~5秒,。
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噴漆室廢氣處理方法三:過濾+催化燃燒法
廢氣先通過濾塵器中的過濾層去除塵粒，凈化后的氣體進(jìn)入裝有蜂窩活性炭的活性炭吸附塔(一箱一箱活性炭吸附床),，與蜂窩活性炭充分接觸,。利用活性炭對有機(jī)物的強(qiáng)吸附作用凈化氣體，處理后的氣體可以達(dá)標(biāo),。
設(shè)備性能穩(wěn)定,，能夠達(dá)到預(yù)期效果。運行一段時間后,，吸附床達(dá)到吸附飽和,，脫附-催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)。此時,，脫附再生系統(tǒng)將啟動,，脫附再生活性炭(不更換活性炭)。解吸的氣體將被催化燃燒裝置燃燒,，產(chǎn)生無害的氣體,，如二氧化碳、水和部分熱量,。整個吸附和催化燃燒過程將由PLC自動控制,。
活性炭吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后的活性炭可再次投入使用,，通過控制解吸過程中的流速,，可將有機(jī)廢氣的濃度濃縮1-15倍。脫附氣流被催化床的燃燒器加熱到3℃左右,，然后在催化劑的作用下被點燃,。催化燃燒過程中的凈化效率可達(dá)97%以上。燃燒后產(chǎn)生CO2和H2O并釋放大量熱量,，這些熱量一部分通過催化燃燒床中的換熱器加熱脫附的高濃度廢氣,，另一部分加熱外界空氣用于活性炭脫附。
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