本文圍繞脈沖、除塵器,、電磁閥,、電磁鐵、距離,、布袋,、銜鐵、作業(yè),、形成,、正常等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于脈沖布袋除塵器的操作管理及改進(jìn)措施的脈沖除塵器電磁閥相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí),。
773862222-3-4 15:54:脈沖袋式除塵器的運(yùn)行管理及改進(jìn)措施
眾所周知,，脈沖袋式除塵器具有很好的除塵效果和很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。近年來,，在各行各業(yè)的工廠中得到了廣泛應(yīng)用,。但在使用過程中，也要注意正確的操作方法,。如果操作不當(dāng),，脈沖袋式除塵器會因粘袋堵塞而阻力大增,，導(dǎo)致管降增大，嚴(yán)重影響車間正常生產(chǎn)和成品質(zhì)量,。為了保證脈沖袋式除塵器的正常運(yùn)行,，通過生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)踐和探索，認(rèn)為應(yīng)做好以下工作:
1.操作和處理:
1.1堅(jiān)持每班排空過濾罐內(nèi)的水,，避免糊袋堵塞,。
由于空氣被氣壓泵加壓，部分水蒸氣會因高壓而凝結(jié)成水,。如果不及時(shí)清除,，過濕的空氣會吹進(jìn)布袋，容易糊袋,，形成堵塞,。
1.2經(jīng)常檢查電磁閥的運(yùn)行狀態(tài)。
在電磁閥的運(yùn)行中,，有兩種常見的故障:
a,、進(jìn)行噴射后無法復(fù)位，導(dǎo)致正常排氣,，使氣泵壓力上不去,，無法形成足夠壓力的噴射。
原因:電磁鐵與動銜鐵(位于電磁鐵外側(cè))之間的平面吸附力大于閥板(電磁鐵阻斷電源失去吸力后)推動連桿使其復(fù)位的力,。
方法:在電磁鐵和銜鐵之間放一張圓形不吸水的油面紙,，減少吸附力，使其正常復(fù)位,。
b,、橡皮障破了，高壓空氣吹不進(jìn)布袋,。
這種故障,，行駛中人在脈沖除塵器附近，一般觀察很難發(fā)現(xiàn),。因?yàn)殡姶砰y在間隙斷開后仍然工作,，操作者在正常距離仍能聽到吹氣的聲音。只是高壓空氣沒有吹進(jìn)布袋里,，呈現(xiàn)出一種虛假的工況,。
方法:可以在進(jìn)入脈沖袋式除塵器的管道上鉆一個(gè)靜壓孔,，焊接一個(gè)短管,，用橡膠管連接到U型壓力表上，這樣可以經(jīng)常觀察除塵器的阻力,。一旦發(fā)現(xiàn)U型壓力表的水柱高度差異常,，應(yīng)立即進(jìn)行全面檢查,。如果一般檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題，可以去樓頂貼在脈沖除塵器的出氣管上,，檢查電磁閥的噴射情況,。如果聽到吹氣距離大于額外時(shí)間，且實(shí)際距離時(shí)間是額外吹氣距離時(shí)間的整數(shù)倍,。只需要將這個(gè)整數(shù)倍減1,，也就是已經(jīng)出現(xiàn)故障的電磁閥的數(shù)量。比如某廠脈沖除塵器有1個(gè)電磁閥,，附加噴射距離為15s,。聽音距離6s在75s中，可以估計(jì)吸塵器的8個(gè)電磁閥壞了(或者有其他故障),?？梢粤⒓葱迯?fù)和更換。
2脈沖除塵器的改進(jìn)建議
進(jìn)入脈沖除塵器的物料通常是細(xì)小粘稠的粉末顆粒,，不易移動,。被布袋吹振后，大部分附著在除塵器下部的錐形底板上,，無法溜下絞龍,。操作人員往往需要用木錘敲打，才能慢慢排出,。由于脈沖粉的正常流量很小,，在工藝處理中一般都是插入其他系統(tǒng)的混合篩中。人工出料出粉流量很不穩(wěn)定,，有時(shí)短時(shí)間內(nèi)會合并大量脈沖粉末,，導(dǎo)致冒口掉料，嚴(yán)重影響合并系統(tǒng)的工藝功能,。
為了解決這一矛盾,，一些廠家將脈沖除塵器的下部改為兩個(gè)錐體，以擴(kuò)大自滑角,。這對一般的灰塵有明顯的作用,。至于面粉廠內(nèi)帶有溫度和濕度的細(xì)粘粉塵，并不能從根本上解決問題,。因此,，建議在錐底內(nèi)部設(shè)置螺旋輸送機(jī)或機(jī)械刮刀，使其緩慢移動,，以促進(jìn)脈沖袋式除塵器的均勻出料,。
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