本文圍繞除塵器,、溫度、煙氣,、粉塵,、濾袋、除塵,、漏風,、氣體、壓縮空氣,、現象等有關詞展開編寫的關于布袋除塵器過濾風速要求和結露原因的除塵器溫度煙氣相關文章,,僅供大家了解學習。
57317422-4-22袋式除塵器的風速要求及結露原因
在袋式過濾器的操作過程中,,控制煙氣通過過濾材料的過濾速度,。過濾速度一般為.5—2m/min。對于大于.1μm的顆粒,,效率可達99%以上,,設備阻力損失約為98。
在袋式過濾器的操作過程中,,控制煙氣通過過濾材料的過濾速度,。過濾速度一般為.5—2m/min。對于大于.1μm的顆粒,,效率可達99%以上,,設備阻力損失約為98。研究表明,,過高的過濾速度會增加粉塵排放率,,過高的過濾氣體速度會破壞初始粉塵層,粉塵會沖擊袋式除塵器并造成過度磨損,。如果此時濾袋清洗次數過多,,容易導致濾袋的布料松散,使除塵器排放超標,。
你知道濾袋對除塵器意味著什么嗎,?一般來說,除塵器被比喻為人,,所以濾袋是人的心臟,,也就是說,濾袋是袋式除塵器運行時的心臟,。通常,,圓柱形脈沖濾袋垂直懸掛在除塵器中。含塵氣體通過進風口進入除塵器,,經過灰斗的導流板,,使氣體中的一些大顆粒粉塵被慣性力分離,,直接落入灰斗。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區(qū),,大部分灰塵被截留在濾袋的外表面,,而潔凈氣體通過濾料進入濾袋內部。凈化后的氣體通過濾袋口進入上箱體后,,從出風口排出,。濾袋內部的籠子用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,,同時有助于塵餅的重新分布,。
袋式除塵器的選擇主要從四個方面入手:入口處的粉塵濃度;工作溫度,;處理空氣量,;工作壓力。
入口的粉塵濃度會直接影響以下因素:隨著入口濃度的增加,,相同過濾面積上的粉塵沉積速度會加快,,壓力損失也會相應增加,導致需要增加清灰次數,。當粉塵具有高研磨性時,,其磨損可被認為與粉塵濃度成正比。預除塵是在除塵器入口前增加一級除塵設備,,也叫預除塵。排灰裝置的排灰能力應以排出所有接受的粉塵的能力為基礎,,粉塵量等于入口處的粉塵濃度乘以處理風量,。袋式除塵器可分為正壓和負壓兩種。為了減少風機磨損,,高濃度入口不宜采用正壓,。
溫度與除塵效率的關系不明顯,這與靜電除塵器不同,。對于靜電除塵器來說,,溫度的變化會影響粉塵的比電阻和除塵效率。其使用溫度取決于兩個因素,,即過濾材料的高軸承溫度和露點溫度以上的氣體溫度,。目前,由于玻璃纖維過濾介質選擇廣泛,,其使用溫度zui高可達28℃,。應采取措施將氣體溫度降低到該溫度以上,并將氣體溫度升高到露點溫度以下,。
袋式除塵器結露的五大原因
1.除塵器內有漏風現象:由于除塵器內有漏風現象,,大量外界冷空氣被吸入除塵器內,,使除塵器局部空氣溫度急劇下降,空氣中的水分析出,,造成結露,。除塵器漏風的原因有很多,如除塵器殼體在制造和安裝過程中的漏風,、卸料器密封不嚴造成的漏風,、非標準管道在安裝過程中的漏風、除塵器和非標準管道法蘭密封不嚴造成的漏風等,。
2.煙氣中水分含量過高:當處理后的煙氣中水分含量過高,,析出過飽和的水時,會出現結露現象,。這種現象在水泥干法生產線窯尾除塵器中尤為突出,。由于水泥干法正常線窯尾煙氣一般由增濕塔冷卻調溫,當噴淋水量過大時,,煙氣中的水分會過飽和,,發(fā)生冷凝。
3.煙氣溫度低:當除塵器處理后的煙氣溫度接近或低于露點溫度時,,也會發(fā)生冷凝,。
4.脈沖噴吹氣體溫度過低:除塵器在脈沖噴吹過程中使用壓縮空氣,壓縮空氣本身是相對濕度為1%的飽和空氣,。因為它的氣壓大于大氣壓,,換算成大氣壓的露點低于環(huán)境露點,容易脫離冷凝,。當壓縮空氣溫度與除塵器內煙氣溫度相差不大時,,一般不會出現結露現象。但在冬季,,尤其是我國北方,,氣溫通常在零下十幾、幾十度時,,脈沖噴射的壓縮空氣與除塵器內部的煙氣溫差過大,。壓縮空氣瞬間噴入濾袋,溫度也大幅度下降,,凝結水霧的高速氣流通常以白霧形式噴出,,噴嘴下方溫度較低,形成低溫區(qū),。因為噴嘴中的壓縮空氣是飽和空氣,,氣體噴出后的溫度下降會導致水的析出,在這個區(qū)域產生結露。此時,,冷凝物主要集中在噴吹濾袋表面,,粘附在濾袋表面的粉塵通過吸收冷凝物分離出的水分而被束縛,從而堵塞濾袋的孔隙,,導致除塵器無法正常工作,。
5.除塵器外殼無隔熱措施或效果不好:除塵器外殼一般采用鋼板結構,鋼板導熱系數很高,。當外界空氣與除塵器內部煙氣溫度的溫差較大時,,除塵器殼體會產生結露。如果對吸塵器的外殼不采取隔熱措施,,或者采取了隔熱措施,,但效果不好,吸塵器的結露現象是不可避免的,。
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