本文圍繞導(dǎo)向,、罩殼、鋼板,、軸承,、螺旋、由于,、皮帶輪,、拋丸機(jī)、皮帶,、拋丸等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機(jī)常見故障因素分析的導(dǎo)向罩殼鋼板相關(guān)文章,，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
57334322-8-19拋丸機(jī)器常見故障因素分析
(一)拋丸機(jī)器螺桿轉(zhuǎn)動故障分析
拋丸螺桿由減速電機(jī),、帶座軸承,、螺桿、機(jī)架和脈沖系統(tǒng)組成,。螺桿轉(zhuǎn)動的原因如下:
座椅軸承中有深溝球軸承,，內(nèi)球與內(nèi)球之間的距離較大。拋丸時產(chǎn)生大量灰塵,，灰塵進(jìn)入帶座軸承,，聚集在軸承內(nèi)，被潤滑油粘結(jié),，容易造成帶座軸承卡死,。
2。脈沖光檢測的檢測距離太遠(yuǎn)或不準(zhǔn)確,，無法準(zhǔn)確計(jì)數(shù)脈沖,。
3。由于螺桿傳動軸彎曲變形,，螺桿與機(jī)架卡在一起,。
(二)拋丸機(jī)器內(nèi)導(dǎo)向輪刮傷鋼板故障分析
一般來說，導(dǎo)向輪的問題主要集中在三個方面:
1 .第一,，導(dǎo)輪軸承卡住,。由于拋丸機(jī)內(nèi)安裝了導(dǎo)輪，潤滑條件差,，拋丸時產(chǎn)生大量灰塵,，熔巖導(dǎo)致軸承卡死。導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動不良會在鋼板表面產(chǎn)生劃痕。
2,。第二,，導(dǎo)向輪變形。導(dǎo)輪高度設(shè)置過低時,，容易被進(jìn)入拋丸機(jī)的鋼板擊中,。沖擊的結(jié)果是導(dǎo)向輪變形，不再是標(biāo)準(zhǔn)圓,。導(dǎo)輪的變形使其在拋板時與鋼板摩擦,，造成早期鋼板表面的劃痕。
3,。第三，導(dǎo)向輪的設(shè)置位置低,。當(dāng)導(dǎo)輪的高度設(shè)置過低時,，其與鋼板表面的接觸不是輕微的，而是相互擠壓,，在鋼板表面留下劃痕,。
(3) 拋丸機(jī)器拋頭驅(qū)動皮帶打滑故障分析
由于滑輪驅(qū)動速度高，每分鐘1轉(zhuǎn)以上,，此處位置狹窄,。蓋子緊緊的夾在皮帶和滑輪外面，不容易散熱,。皮帶和皮帶輪工作時溫度過高,，皮帶更容易熱老化，影響正常工作和使用壽命,。因?yàn)閽佂铏C(jī)的投擲頭真的沒有更多的空間來安裝更大的蓋子,，所以無法通過改進(jìn)蓋子來獲得更平滑的環(huán)境。蓋子本身就是一個非常重要的安全保護(hù)措施,，沒有蓋子拋光頭是無法高速運(yùn)轉(zhuǎn)的,。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品,，主要生產(chǎn)噴砂房,、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī),、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī),、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī),、吊鉤式拋丸機(jī),、履帶式拋丸機(jī)、臺車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī),、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī),、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī),、帶鋼線材拋丸清理機(jī),、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機(jī)產(chǎn)品。
坤鈺霖噴砂機(jī)/噴鋅機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力,、石油,、化工、輪胎制造,、造船,、汽車制造、集裝箱,、軍工,、航空航天、冶金,、電子電氣,、半導(dǎo)體工業(yè)、石材,、玻璃,、橋梁、鋼管等領(lǐng)域,。