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粉塵除塵器除塵-除塵效果不好、排放濃度超標原因及處理方法

發(fā)布日期:2023-01-24 16:10:27
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本文圍繞粉塵、除塵器,、除塵,、濾袋、脈沖,、排放,、氣筒、箱體,、效果,、隔板等有關詞展開編寫的關于除塵效果不好、排放濃度超標原因及處理方法的粉塵除塵器除塵相關文章,,僅供大家了解學習,。

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除塵效果差、排放濃度超標的原因及處理方法

袋式除塵器主要由上部箱體,、中部箱體(內(nèi)部裝有濾袋和骨架),、灰斗、清灰機構,、卸灰裝置和控制系統(tǒng)組成,。含塵氣體從中間箱下部進入,通過導流板到達濾袋,。大顆粒粉塵碰撞后首先落入灰斗,,粉塵被阻擋在濾袋表面。潔凈氣體進入袋內(nèi),,經(jīng)過袋口和上盒,,通過出氣管排出。隨著濾袋表面粉塵的不斷增加,,當設施的阻力達到設定值時,,差壓監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)出信號,除塵機構開始工作,。壓縮空氣從脈沖閥噴出,,然后通過吹管和噴嘴噴入濾袋。濾袋在制動時膨脹振動,,使表面的灰塵出來落入灰斗,,由排灰閥排出。也可以定時或手動清洗,。脈沖袋式除塵器的各室依次清洗,,清洗完的室立即回到除塵狀態(tài)。在脈沖袋式除塵器的實際運行中,要重視保護和維護工作,,發(fā)現(xiàn)問題,,實時解決故障,可以防止事態(tài)的惡化,,節(jié)約維護成本,,保證除塵器的穩(wěn)定運行和高效運行。

脈沖袋式除塵器的常見故障有:除塵效果差,,粉塵濃度超標,;出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象;電磁脈沖閥泄漏,。今天我們先來分析一下其除塵效果差的原因以及一些針對性的處理方法,,具體如下:

常見故障分析1:脈沖袋式除塵器除塵效果差,排出粉塵濃度超標,。

脈沖袋式除塵器是一種高效的除塵設備,。一旦發(fā)現(xiàn)過濾器后排氣管出口冒灰,帶大量灰塵,,可從以下幾個方面查找原因:

(1)新安裝的潔凈濾袋孔徑較大,,初次使用時粉塵通過率高,尚未達到正確的過濾狀態(tài),,導致粉塵排放量較大,。隨著過濾,粉塵在濾袋表面堆積形成粉塵層,,使得濾袋表面的孔隙變小,,提高了除塵效率?!盀V塵”功能可去除99%以上的細小灰塵,。因此,脈沖袋式除塵器在連續(xù)使用一個月后再測除塵效率是比較正確的,。

(2)檢查濾袋的安裝是否正確,。通常的脈沖袋式除塵器依靠縫在濾袋口的彈性膨脹環(huán)將濾袋嵌入花板的孔中,中間箱體的集塵室和上箱體的潔凈室被花板嚴格劃分,。如果濾袋口的彈性膨脹圈未能與花板孔完全密封,,出現(xiàn)縫隙,含塵氣流將直接進入潔凈空氣室,,排氣管出口冒灰。能夠逐個檢查除塵濾袋的安裝情況,,發(fā)現(xiàn)縫隙需要加壓密封,。在脈沖袋式除塵器安裝過程中,濾袋的安裝質量是監(jiān)督檢查的重點之一,。

(3)濾袋損壞會造成含塵氣流直接排出,,除塵器后排氣管出口冒灰,。對于離線式大型脈沖袋式除塵器,可采用以下方法確定破袋位置:人工逐個清灰,,每次關閉一個室的出氣閥,,注意排氣筒出口。當發(fā)生破袋的腔體的過濾器停止工作時,,排氣筒的出口將不再排放灰塵,,從而確定哪個腔體發(fā)生破袋。如果只是少數(shù)濾袋損壞,,可以用鐵蓋封住花板的孔,,使排出的粉塵濃度達標。當濾袋需要更換時,,建議同時更換同一臺除塵器的所有除塵袋,,以保證每個濾袋的阻力相同。如果非要換幾個濾袋,,需要把新濾袋的袋口堵上,,埋在灰塵里幾天,增加新濾袋的阻力,,使新濾袋的阻力接近舊濾袋的阻力,。

(4)對于進風通道和出風通道僅用隔板隔開的吸塵器,檢查中間隔板是否能焊接緊密,。如果中間隔板有焊縫和縫隙,,進氣中間的高濃度粉塵會竄入出氣通道,導致排氣管出口處積灰,。保證中間隔板的焊接質量,,使進風通道和出風通道完全分離,是除塵器制造和安裝過程中中間質量檢查的另一個重點,。

在說明了上述袋式除塵器除塵效果差,、排放不達標的原因和處理方法后,我們建議,,當脈沖袋式除塵器除塵效果差,、排放粉塵濃度超標時,不用擔心,。要從以上幾點去尋找原因和解決辦法,。如果你自己也不能確定,也可以致電工程師閆經(jīng)理,。您只需詳細描述使用方法,,我們將為您分析并消除您的后顧之憂。我公司還支持現(xiàn)場勘測、檢修,、維護和改造等,。確保除塵效果、排放效果,、一次驗收,。

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