本文圍繞工件、直接,、連接,、噴漆、拋丸,、清理,、輸送、烘干,、表面,、漆膜等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線簡(jiǎn)述的工件直接連接相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí),。
774254222-3-5 15:29:鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線簡(jiǎn)介
工藝流程如下:用電磁吊車送料并對(duì)準(zhǔn)輥道,；[/k/]藥丸刮干凈；螺旋輥掃吹,；藥丸炸了,；噴涂油漆并干燥；出料輥道用于電磁起重機(jī)出料,。
本機(jī)是一種輥式輸送機(jī)類型的高性能拋丸清洗設(shè)備,。在清洗過(guò)程中，調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī)輸送工件,。當(dāng)工件進(jìn)入清理室并通過(guò)拋射區(qū)域時(shí),，工件整個(gè)表面受到來(lái)自空間結(jié)構(gòu)不同方向的八個(gè)拋丸組件密集而強(qiáng)大的拋射體的撞擊和摩擦，其上的氧化皮和污垢迅速脫落,，從而在鋼鐵表面獲得具有一定粗糙度的光亮表面,。同時(shí)，由于對(duì)工件的強(qiáng)烈而有力的沖擊，消除了工件的應(yīng)力,，避免了工件的變形,。
工件通過(guò)拋丸室后，進(jìn)入清洗室,，通過(guò)清洗系統(tǒng)(刮,、洗、螺旋滾,、掃,、吹、吹,、吹,、吹)進(jìn)行清洗，工件表面清洗干凈,，達(dá)到Sa2.5級(jí),。
在清理過(guò)程中，散落的彈丸粉塵混合物通過(guò)室進(jìn)料旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)收集在升降機(jī)的下殼體中,，然后通過(guò)升降機(jī)和輸送機(jī)到達(dá)分離器,。射出的粉塵通過(guò)分離器落下，由風(fēng)口將粉塵吹起,，去除粉塵,。分離出的干凈彈丸落入分離器的料斗中，并由拋丸裝置通過(guò)彈丸輸送系統(tǒng)拋出,。
來(lái)自分離器和潔凈室的空氣粉塵由通風(fēng)機(jī)帶動(dòng),，經(jīng)過(guò)風(fēng)道系統(tǒng)，再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器+脈沖反洗濾筒除塵器+集塵箱進(jìn)行三級(jí)除塵,。效率可達(dá)99.%,。凈化后的空氣排入大氣后，顆粒粉塵被捕獲并收集,。
表面清潔后,，工件進(jìn)入噴漆室。噴漆室內(nèi)設(shè)置上下兩臺(tái)噴漆機(jī)對(duì)工件進(jìn)行噴漆,，通過(guò)調(diào)整小車的移動(dòng)速度,、噴嘴的大小、工作方式的選擇,，配合整個(gè)輥道輸送速度的調(diào)整,，可以控制漆膜的厚度。
涂漆的工件通過(guò)由輸送鏈驅(qū)動(dòng)的干燥室,，其表面的漆膜被干燥。
漆膜干燥后，工件進(jìn)入出料輸送輥道并被運(yùn)走,。
該設(shè)備由以下功能部分組成:主,、副潔凈室、拋丸裝置總成,、輥道輸送系統(tǒng),、提升機(jī)、分離器,、供丸系統(tǒng),、螺旋輸送機(jī)、刮板,、清掃,、輥刷、吹丸裝置,、升降調(diào)節(jié)裝置,、除塵系統(tǒng)、噴漆系統(tǒng),、干燥系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng)等。
公司借鑒國(guó)內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品,，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī),、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī),、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī),、鋼板拋丸機(jī),、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī),、臺(tái)車式拋丸機(jī),、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī),、大型鑄件拋丸機(jī),、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī),、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機(jī)產(chǎn)品,。
坤鈺霖噴砂機(jī)/噴鋅機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)電力、石油,、化工,、輪胎制造,、造船、汽車制造,、集裝箱,、軍工、航空航天,、冶金,、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè),、石材,、玻璃、橋梁,、鋼管等領(lǐng)域,。