本文圍繞噴漆,、系統(tǒng),、過濾、加料、送風(fēng),、過濾器、風(fēng)機(jī),、水簾,、攪拌、裝置等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于環(huán)保關(guān)于噴漆房結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)思路方面的介紹的噴漆系統(tǒng)過濾相關(guān)文章,，僅供大家了解學(xué)習(xí),。
573551221-2-14一.概述
繪畫室是用來繪畫物品的房間?？酒岱渴菫橥垦b作業(yè)提供特殊環(huán)境的設(shè)備,，能滿足涂裝作業(yè)對溫度、濕度,、照度,、空氣潔凈度等的要求?？上拗仆垦b作業(yè)中產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)廢氣,，經(jīng)處理后排放。它是一種環(huán)保型涂裝設(shè)備,。根據(jù)漆霧處理方法的不同,，噴漆室設(shè)備可分為干式和濕式。干式噴漆房可以噴漆烘干,，可以節(jié)省投資,。濕式噴漆室處理漆霧效率高，可分為水(油)簾式,、水洗式,、水旋式等。
噴漆室一般由房體,、送風(fēng)系統(tǒng),、排風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng),、漆霧收集系統(tǒng)(漆泥處理系統(tǒng)),、供漆系統(tǒng),、工件吊掛輸送系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)(照明系統(tǒng))等組成,。
一般噴漆室的設(shè)計(jì)參數(shù)如下:
1.照明:噴漆室亮度應(yīng)達(dá)到6-1勒克斯,，采用接近D65光源的照明。同時(shí),，房間的墻壁應(yīng)該是無光澤的白色,。用玻璃等透明材料制成的隔斷照明時(shí)，應(yīng)采用固定式燈具作為光源,，并用隔板將燈具安裝區(qū)與靜電油漆區(qū)隔開,。安裝間隙應(yīng)采取可靠的密封措施。隔板的材料是阻燃的,，不易損壞,，隔板上沉積物的厚度不應(yīng)影響規(guī)定的照度。
2.風(fēng)量:一般情況下,，風(fēng)機(jī)的壓頭干噴間為.7-1.KPa,，濕噴間為1.26-1.5KPa，工作區(qū)為.3-.5m/s,。
3.過濾效果:過濾除塵效果可達(dá)98%以上,。一般維修店用的頂棉有兩種:EU5和EU6。使用噴漆室時(shí),，可以用太陽能燈照射房間的上部,，通常每平方米的微小灰塵應(yīng)小于5。
4.房體:噴漆房必須密封,，接縫處不能有油漆粉塵堆積,；房間采用保溫噴塑墻板，有公母插件,，可以密封保護(hù)噴漆房的溫度,。門上貼著鋁合金，門的中央裝有觀察窗,，可以隨時(shí)觀察房間的動態(tài),。房間側(cè)面設(shè)有工作門，方便工人進(jìn)出,。
5.升溫速度:噴漆室從2℃升至6℃大約需要15-3分鐘,。同時(shí)需要注意的是，有些噴漆室內(nèi)的溫度計(jì)不準(zhǔn)確,，測溫要以噴漆室內(nèi)噴漆部位的溫度為準(zhǔn),。
6.噪音:噪音不超過75dB。
噴漆室的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是:
1.確定合理的配置形式。2.確定噴漆室內(nèi)水平氣流的合理平均速度,。3.送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)要合理匹配,，保證噴漆室內(nèi)的微正壓。4.燈光布局合理,。5.漆霧凈化方法合理,，污染嚴(yán)重的氣體不能排入大氣。這個(gè)外設(shè)定時(shí)要考慮消除靜電,；所選用的燈具和開關(guān)必須是防爆型的,，以免開啟時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。還必須符合我國的相關(guān)法律法規(guī),。例如GB396城市環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)、GB7691涂裝安全規(guī)程,、GBJ4工業(yè)企業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn),、GB14444-93噴漆室安全技術(shù)規(guī)程等。
二,、設(shè)計(jì)方法
1.畫房室體,。
噴漆室的房體是用來將過量噴涂的漆霧限制在其范圍內(nèi)，然后通風(fēng)裝置使漆霧沿一定流向流向過濾裝置進(jìn)行處理,。腔體一般由動壓室,、靜壓室和噴漆室組成。來自供氣系統(tǒng)的空氣進(jìn)入動壓室,，使氣流和氣壓均勻分布,，然后通過動壓室下部的袋式過濾器進(jìn)入靜壓室。使靜壓室內(nèi)的氣流分布更加均勻,。靜壓室和噴漆室之間有整體支撐架,，上面鋪設(shè)無紡布過濾層。風(fēng)更均勻地流過這個(gè)過濾層進(jìn)入噴漆室,。噴漆室的一側(cè)用鋼化玻璃窗和墻板封閉,，室外設(shè)置日光燈盒。燈光通過密封的玻璃窗照亮手術(shù)區(qū),，手術(shù)區(qū)外面裝有自動關(guān)閉器的門,。另一側(cè)由帶有檢修門的壁板封閉。
噴漆房的大小是根據(jù)被噴零件的大小來確定的,，假設(shè)工件的長×寬×高=l×b×h,，而房間里只有一個(gè)工作臺，那么,，
噴漆室內(nèi)部長度,，(工件端面到室體端墻內(nèi)面的距離，m)
噴漆室內(nèi)部的寬度，(工件側(cè)面到室體側(cè)壁內(nèi)部的距離,，m)
噴漆室內(nèi)的高度,，(工件頂面到房間均壓天花板底面的距離，m)
2.送風(fēng)系統(tǒng)
空氣供應(yīng)系統(tǒng)是為噴漆室的操作區(qū)域提供具有溫度,、濕度和過濾的清潔新鮮空氣的設(shè)備,。送風(fēng)量取決于噴漆室的風(fēng)速和大小，溫濕度和除塵程度取決于噴涂的涂料種類,、涂料外觀質(zhì)量要求和操作人員的操作環(huán)境,。噴漆室典型空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng):防鳥圍欄(進(jìn)風(fēng)口)→吸氣調(diào)節(jié)百葉→前(初)過濾器→預(yù)熱器→洗滌段及擋水板→后加熱器→風(fēng)機(jī)→后過濾器→消聲器→送風(fēng)調(diào)節(jié)百葉。根據(jù)用戶的不同需求,，空調(diào)的送風(fēng)系統(tǒng)可以由上述不同的區(qū)段組成,。它們安裝在一個(gè)通常由鍍鋅鋼板制成的槽式室中。因?yàn)轱L(fēng)量大,，所以只有取暖和取暖的作用,。由于夏季降溫的能耗和投資較大，一般沒有降溫裝置,，不具備降溫的功能,。加熱源有熱水、蒸汽,、電,、燃油、導(dǎo)熱油,、煤氣等,。我國北方冬季室外溫度降至-2℃以下時(shí)，可在進(jìn)風(fēng)口安裝燃?xì)馊紵龂娮熘苯庸┡?，在多風(fēng)多塵地區(qū)可在進(jìn)風(fēng)口加裝砂濾器,。在南方，綠化環(huán)境好,，風(fēng)沙少,，濕度大的地方，可以省去水洗段,，節(jié)省投資,。洗滌段的水箱和墻板由不銹鋼板制成，供應(yīng)的水質(zhì)良好,。差壓計(jì)通常安裝在過濾器的前后,。當(dāng)壓差達(dá)到一定值時(shí)，應(yīng)更換濾芯,。濾芯由無紡布過濾材料制成,。一般是從廠房外面吸空氣,。吸風(fēng)口選在大風(fēng)沙塵少的地方，遠(yuǎn)離噴漆室出風(fēng)口或在風(fēng)向的上側(cè),?？諝馕肟趹?yīng)配有金屬網(wǎng)或柵欄，以防止鳥類的吸入,。為防止風(fēng)扇的噪音傳入噴漆室,，應(yīng)在風(fēng)扇后面的風(fēng)道中安裝消聲器。
風(fēng)機(jī)的大小是根據(jù)噴漆室的大小和換氣次數(shù)決定的,，其單位時(shí)間的送風(fēng)量是單位時(shí)間換氣次數(shù)和噴漆室室內(nèi)容積的乘積,。溫度、濕度和除塵程度取決于噴涂油漆的品種,、涂層外觀質(zhì)量要求和操作人員的操作環(huán)境,。
3.排氣系統(tǒng)
對于干式噴漆室，可以根據(jù)要求選擇送風(fēng)系統(tǒng),，主要是根據(jù)噴涂環(huán)境的要求,，但必須設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)。排氣系統(tǒng)由排氣扇和風(fēng)道組成,。抽風(fēng)機(jī)可采用軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)，排風(fēng)量小于送風(fēng)量,，以保證噴漆室內(nèi)的微正壓,。排風(fēng)系統(tǒng)多采用烤漆室側(cè)部或下部排風(fēng)的形式，即在烤漆室側(cè)壁或下部設(shè)置漆霧過濾層,，排風(fēng)風(fēng)機(jī)必須是防爆風(fēng)機(jī),。
排氣扇風(fēng)壓的選擇:一般情況下，漆霧過濾層采用6mm玻璃纖維過濾網(wǎng),，背面出風(fēng)口側(cè)采用鋼網(wǎng)支撐,。這種常用的玻璃纖維濾網(wǎng)的zui終壓力損失通常為25 pa <整個(gè)排氣系統(tǒng)和漆霧過濾層的總風(fēng)阻在4~5pa范圍內(nèi)。
排氣扇風(fēng)量的選擇:由于干式噴漆室經(jīng)常采用手工噴漆,，所以要求排風(fēng)段風(fēng)速為.5~.6m/s,，照度為4-5lx。排氣量:
Q=∑(SixVi)
式中:Q——所需排風(fēng)量,，m3/s
Vi=——排氣段的風(fēng)速,，m3/s；
Si = ———排氣截面積,，m2,。
由此可見，干噴漆室的排風(fēng)系統(tǒng)所需風(fēng)量較大,，但風(fēng)壓較小,，所以只要排風(fēng)量足夠大,，基本可以滿足生產(chǎn)中漆霧的控制要求?！?/p>
4.漆霧收集系統(tǒng)
油漆捕集系統(tǒng)可分為兩類:干式和濕式,。
干式漆霧捕集系統(tǒng)使用過濾網(wǎng)來捕集漆霧。過濾網(wǎng)型過濾器也稱為捕集器,。其結(jié)構(gòu)是將玻璃纖維或紙纖維制成的過濾網(wǎng)固定在框架的兩側(cè),，形成墊子。過濾器兩側(cè)的網(wǎng)孔不同,，吸入側(cè)的網(wǎng)孔較大,。篩網(wǎng)過濾器的特點(diǎn)是既能捕集有粘性的涂層顆粒，又能捕集無粘性的涂層顆粒,。隨著截留漆霧量的增加,，過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔會被堵塞，影響過濾效果,。此時(shí)需要更換新網(wǎng),，丟失的濾網(wǎng)可以燒掉丟棄，處理簡單,。
濕漆霧收集系統(tǒng)包括滴水,、噴霧和水幕裝置。滴水裝置又稱瀑布裝置,，是一種噴漆室級別的漆霧過濾裝置,，位于噴漆室的漆霧清洗間前，分為噴淋和溢流兩種形式,。噴霧裝置利用噴出的水滴清洗漆霧,，由清洗室殼體和噴水系統(tǒng)組成。清洗室外殼由鋼結(jié)構(gòu)制成,，其長度為噴漆室的長度,。為了滿足噴洗的要求，外殼被鋼板分割成若干段,，噴水系統(tǒng)是清洗漆霧的主要部分,。在清洗室殼體內(nèi)，每排噴嘴由擋板隔開,，使氣流蜿蜒,，從而進(jìn)行多級清洗。噴涂裝置容易堵塞,，清洗工作量大,，只能在噴涂噴漆房單獨(dú)使用。用于水幕噴漆房時(shí),，配合滴水裝置使用效果更佳,。水幕裝置利用密集的水幕清洗漆霧,。與噴淋式相比，結(jié)構(gòu)簡單,，不需要噴嘴和管道,，從根本上消除堵塞。水幕裝置有多級水幕和蝸形水幕兩種結(jié)構(gòu),。該水幕裝置的特點(diǎn)是在幾塊活動懸掛金屬板的上部設(shè)置溢流槽,，使水溢流在水幕板上形成致密的水膜，在水槽的吸入口形成水幕,。干過濾法不用水,，不產(chǎn)生廢水，運(yùn)行成本低,，需要風(fēng)量和風(fēng)壓小,，油漆消耗少。但這種方法不能過濾漆霧,，導(dǎo)致設(shè)備污染嚴(yán)重,，火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)高。濕法過濾會產(chǎn)生廢水,，因此需要設(shè)置廢水處理系統(tǒng),。另外，濕濾法需要較高的風(fēng)機(jī)壓力,，增加了涂料的消耗,。
5.供水系統(tǒng)(濕式)
供水系統(tǒng)由水泵、管道等組成,。噴漆室的供水量可計(jì)算如下:
Gw=Q？у?e
GW式——噴漆室總供水量(kg/h)
Q——噴漆室排風(fēng)量(m3/h)..
у-含漆霧空氣的重量(kg/m3),，
通常у=1.2
е ——水氣比,，一般取е = 1.6 ~ 2.5。
6.漆霧處理系統(tǒng)(濕式)
漆霧的處理方法有兩種:一種是直接在噴漆室的水箱中處理,，另一種是設(shè)置循環(huán)池,。在噴漆室的水箱或循環(huán)池中加入絮凝劑，使水中的漆滴相互凝聚,，人工打撈后的漆渣可循環(huán)使用,。含漆霧廢水定期排放至廢水處理站進(jìn)行處理。
7.電氣控制系統(tǒng)
目前涂裝生產(chǎn)線中的大部分電氣設(shè)備仍由PLC控制,，但相當(dāng)一部分已經(jīng)在使用PC進(jìn)行顯示和監(jiān)控,，并將逐步改為用PC代替PLC，使處理能力大大提高,，用戶界面友好,。新電氣柜的控制面板上沒有成排的按鈕,。
8.噴漆室集中輸送和調(diào)漆系統(tǒng)
噴漆室內(nèi)的集中輸送和調(diào)漆系統(tǒng)一般由進(jìn)料系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng),、攪拌系統(tǒng),、循環(huán)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng),、保溫系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成,。
8.1進(jìn)料系統(tǒng)
加料系統(tǒng)用于向噴漆室的輸漆系統(tǒng)補(bǔ)充油漆，通常由輸漆罐,、調(diào)漆罐,、氣動隔膜泵、虹吸管和加料過濾器組成,。
(1)氣動隔膜泵
氣動隔膜泵的作用是輸送油漆,。氣動隔膜泵因其成本低、能耗低而廣泛應(yīng)用于給料系統(tǒng),。
(2)進(jìn)料過濾器
進(jìn)料過濾器的作用是去除油漆中的雜質(zhì),。投料前可單獨(dú)設(shè)置投料過濾器(多為濾芯過濾器)，溶劑型涂料一般采用這種過濾方式,；也可以通過三通和涂料回流過濾器的常用方式過濾進(jìn)料,，而不是單獨(dú)設(shè)置進(jìn)料過濾器，一般用于水性涂料,。
8.2液位控制系統(tǒng)
液位控制系統(tǒng)的作用是控制輸漆罐和調(diào)漆罐中油漆的液位,。有浮球液位控制器和超聲波液位控制器。
(1)浮球液位控制器
浮球液位控制器根據(jù)機(jī)械原理控制油漆液位,。這種液位控制方式容易受到攪拌器攪拌油漆引起的液位波動的影響,，因此控制精度不高。
(2)超聲波液位控制器
超聲波液位控制器通過傳感器控制液位,。該系統(tǒng)通常與輸漆罐和調(diào)漆罐的液位壓力控制系統(tǒng)聯(lián)動,，具有控制輸漆罐和調(diào)漆罐的進(jìn)料、攪拌速度和液位報(bào)警的功能,。
8.3混合系統(tǒng)
為了使輸漆罐和調(diào)漆罐中的油漆分散均勻,，性能穩(wěn)定，減少對金屬漆和珠光漆的剪切力,，輸漆系統(tǒng)的漆罐采用變頻控制減速電機(jī)攪拌器,，通過液位傳感器感知漆液面的高度。攪拌器轉(zhuǎn)速可通過控制柜自動調(diào)節(jié),，使攪拌器工作在合理的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)(所有電氣設(shè)備均采用防爆處理),。
為了保證良好的攪拌效果，必須注意以下幾點(diǎn),。
A.送漆罐和調(diào)漆罐不能有死角,，攪拌器的槳葉直徑和軸長要根據(jù)漆罐的直徑和高度來選擇,。
B.攪拌速度要合適。如果攪拌速度過快,，會對涂料產(chǎn)生過度剪切,，破壞涂料的性能，涂裝時(shí)容易出現(xiàn)色差,、流掛等缺陷,。如果攪拌速度太慢，油漆會沉淀,，影響油漆的均勻性,。因此，在設(shè)計(jì)涂料輸送和混合系統(tǒng)時(shí),，往往根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來選擇混合器的電機(jī)系統(tǒng)和攪拌槳的結(jié)構(gòu)和尺寸,，以達(dá)到良好的攪拌效果。槳的結(jié)構(gòu)按其功能可分為三種類型:a .低剪切高流量,；b .低壓低流量,；高剪切和低流速。噴漆室的具體結(jié)構(gòu)見圖1,。在涂料混合均勻,、不沉淀的前提下，應(yīng)盡量降低攪拌槳的轉(zhuǎn)速,，以減少對涂料的剪切力,。
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