本文圍繞鋼板,、拋丸,、預(yù)處理、處理,、表面,、鋼材,、流水線、涂裝,、底漆,、除去等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于成都鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線的鋼板拋丸預(yù)處理相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí),。
5734322-9-27鋼板預(yù)處理線的作用為了充分發(fā)揮涂裝對(duì)底材的保護(hù)和裝飾作用,，除了涂裝本身的質(zhì)量外，底材的表面處理質(zhì)量和施工水平直接影響涂裝工程質(zhì)量,。經(jīng)驗(yàn)表明,，大多數(shù)涂層缺陷來自于表面處理不良，任何涂層在處理不良的表面都無法發(fā)揮其性能,。在氧化,、生銹、油膩的表面噴漆是極大的時(shí)間和金錢浪費(fèi),，高檔的表面處理質(zhì)量會(huì)延長涂層的使用壽命,。
涂裝前，鋼板的表面處理分為兩個(gè)階段。鋼板進(jìn)廠后,，在加工前對(duì)鋼材的原材料進(jìn)行處理,，去除表面的氧化皮和鐵銹。達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)后,，涂臨時(shí)保護(hù)車間底漆,，保證鋼材在制造構(gòu)件過程中不會(huì)繼續(xù)腐蝕。鋼板處理的這一階段稱為鋼材的表面預(yù)處理,，具有施工方便,、保證涂裝質(zhì)量、節(jié)省人力財(cái)力,、縮短后期涂裝工期等優(yōu)點(diǎn),。另一個(gè)處理階段是在鋼材加工成工件并折疊成整體時(shí)，通過涂層對(duì)鋼材進(jìn)行表面處理,，稱為“二次除銹”,，但一般不采用這種方法。
鋼板拋丸預(yù)處理流水線工藝在國內(nèi)造船,、集裝箱,、大型機(jī)械行業(yè)，鋼板預(yù)處理流水線設(shè)備上的拋丸機(jī)拋丸一般用于磨料處理,、磨料射流處理和酸洗處理,。目前只有拋丸加工方法可以獲得高效率、高質(zhì)量的自動(dòng)化流水線,。拋丸處理是利用拋丸機(jī)的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力,，將顆粒(鋼丸、鋼絲段,、角鋼砂等)射出,。)以高速作用于待處理的鋼材表面，會(huì)產(chǎn)生擊打和打磨的效果,，去除鋼材表面的氧化皮和鐵銹,，使鋼材表面呈現(xiàn)本色并表現(xiàn)出一定的粗糙度，以利于涂層的附著,。拋丸一般來說,，預(yù)處理線有兩種:一種是鋼板預(yù)處理線，一種是型鋼預(yù)處理線,。它們的工作原理是一樣的,。目前船廠、集裝箱,、大型港口機(jī)械廠采用 方式,，一般鋼結(jié)構(gòu)廠采用第二種方式,。這兩種方法的目的都是為了保證涂層質(zhì)量。
鋼板拋丸預(yù)處理線工藝流程圖
(1)鋼板調(diào)平鋼板在運(yùn)輸過程中或長期堆放后會(huì)發(fā)生變形,，影響工件生產(chǎn)中的加工精度,，所以要對(duì)鋼板進(jìn)行調(diào)平。找平后鋼板表面氧化皮的疏松部分可以脫落,，對(duì)下面拋丸大有好處,。同時(shí)，校平機(jī)具有不同的容量,。一般以5mm—3mm為宜,。另外，鋼板校平機(jī)放在流水線后面,，這是對(duì)車間底漆性能的一個(gè)考驗(yàn),。
(2)鋼板運(yùn)輸裝車后，各工序的傳送由輥道完成,。通常輥道為圓柱形,，兩端有軸承座，輥道間距為5 ~ 75 mm,，噴涂工作完成后,，為了防止與輥道接觸的那一面油漆受損，對(duì)輥道的結(jié)構(gòu)有特殊要求,。所以一般輥道與鋼板的接觸部分不會(huì)被大面積的車間底漆損壞，影響不大,。為了確保鋼板在拋丸處理過程中不變形,，在拋丸機(jī)器中輥道之間的距離不應(yīng)小于5mm。
(3)預(yù)熱預(yù)熱是在拋丸之前對(duì)鋼板進(jìn)行加熱,，去除表面水分和部分油污,，使鋼板涂裝后干燥。一般預(yù)熱設(shè)備有電熱絲,、中頻感應(yīng)加熱,、液化石油加熱和水加熱。無論采用哪種加熱方式,，鋼板的溫度都應(yīng)保持在4℃左右,。溫度過低不利于水和油漬的去除。底漆干燥后,，過高的溫度會(huì)消耗過多的能量,，導(dǎo)致油漆干燥過程中起泡。
(4) 拋丸裝置拋丸裝置由葉輪,、護(hù)罩,、定位套,、分丸輪、軸承座和電機(jī)組成,。葉輪由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)(22~26轉(zhuǎn)/分),，產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力。當(dāng)磨料通過進(jìn)丸管被吸入分丸輪時(shí),，在離心力的作用下,，分丸輪沿刀片長度方向移動(dòng)6%。1.一般有4 ~16個(gè)拋頭,，拋頭與鋼板的距離約為3 ~ 4 mm,，要調(diào)整工件與拋頭的角度和方向，以控制每個(gè)拋頭的數(shù)量,。2.6mm以下鋼板的扁鋼和型鋼不適合鋼板預(yù)處理,，因?yàn)樘?huì)變形。3.控制拋丸的速度,。4.選擇合適的拋丸鋼丸和角砂,。
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