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817894222-6-3 16:38:噴砂機-氣動回收噴砂房-自動噴砂房
噴砂設(shè)備的選擇
1.一般來說,，噴砂效果主要由零件材料和噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同,，噴砂可以從效果強的金屬磨料到效果軟的樹脂磨料,，干噴砂和液體噴砂也是需要考慮的關(guān)鍵因素。
2.確定生產(chǎn)效率的設(shè)備類型:根據(jù)加工能力選擇自動噴砂生產(chǎn)線,、半自動噴砂設(shè)備,、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機,。
3.確定工件尺寸的設(shè)備規(guī)格:根據(jù)工件尺寸選擇機房尺寸,，以便有足夠的空間完成加工工作。
4.壓縮空氣要求:根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機的容量,，并預(yù)留2%的余量,，以保障空壓機的使用壽命。
一.功能或用途
1.工件表面的清洗可用于處理金屬的腐蝕層,、熱處理零件表面的殘留鹽和氧化層,、軋制零件表面的氧化層、鍛造零件表面的氧化層,、焊接零件表面的氧化層,、鑄件表面的型砂和氧化層,、機加工零件表面的殘留污垢和微小毛刺、舊機器零件表面等,。,，從而去除表面粘附層，露出基材的本來面目,。表面清洗質(zhì)量可達到Sa3級,。
2.涂裝前工件表面的預(yù)處理可作為各種電鍍工藝、電刷鍍工藝,、噴涂工藝,、粘接工藝的預(yù)處理工序，以獲得活性表面,，提高涂層,、鍍層與粘接件之間的附著力。
3.改變工件的物理力學性能,，可以改變工件表面的應(yīng)力狀態(tài),，改善配合件的潤滑條件，降低配合件在運動過程中的噪聲,。它可以硬化工件表面,，提高零件的耐磨性和疲勞強度。
4.工件表面的拋光處理可以改變工件的表面粗糙度Ra值,。它能使工件表面產(chǎn)生啞光或漫反射,，從而達到精加工的目的。
二,、主要參數(shù)
影響噴砂的主要參數(shù):磨料種類,、磨料粒度、磨削液濃度,、噴涂距離,、噴涂角度、噴涂時間,、壓縮空氣壓力等,。
第三，環(huán)保特性
1.大大改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害,。
2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,，節(jié)省生產(chǎn)面積，方便工件周轉(zhuǎn),。
3.工作方式靈活,，工藝參數(shù)可變，能滿足不同材料、不同精度零件的精加工要求,。
4.磨料在加工過程中循環(huán)使用,，消耗量小。
5.主要部件使用壽命長,，易于維護,。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品,，主要生產(chǎn)噴砂房,、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機,、轉(zhuǎn)臺式拋丸機,、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機,、吊鉤式拋丸機,、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機,、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機,、大型鑄件拋丸機,、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機,、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品,。
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