本文圍繞廢氣,、活性炭,、噴漆,、吸附,、處理,、氣體,、有機(jī),、凈化,、催化,、油漆等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于噴漆房廢氣處理的廢氣活性炭噴漆相關(guān)文章,，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
865971222-9-8 15:59:噴漆室的廢氣處理
噴漆造成的危害是非常大的,，尤其是自動噴漆線和烤漆線的廢氣具有風(fēng)量大,、濃度低的特點。噴漆的氣味中含有苯、甲苯,、二甲苯等,。這些VOCs對周圍環(huán)境影響很大。
噴漆這種廢氣應(yīng)該怎么處理,？我們需要處理噴漆室排出的廢氣,，我們需要知道這些廢氣中含有什么樣的物質(zhì)。
一般來說,，噴漆房噴漆過程中排出的廢氣中主要有三種有害物質(zhì):
1.油性漆:攜帶油漆顆粒的水滴,；水性漆:溶解油漆的水滴；
2.在空氣中獨立地噴射在廢氣中的涂料顆粒,；
3.汽化狀態(tài)的涂料本身的原料氣味,，稀釋劑(常溫涂料的固化劑)散發(fā)的氣味，反應(yīng)固化過程中釋放的氣味,。
知道了噴漆房噴漆過程中產(chǎn)生的以上三種物質(zhì),，就可以在噴漆房的廢氣處理中解決。但隨著環(huán)保的日益嚴(yán)格,，單純使用任何一種設(shè)備都已經(jīng)不能滿足環(huán)保要求,，必須采用二級或三級除塵和廢氣凈化。
以下是噴漆室廢氣處理的四種常用方法,，供參考:
1.噴漆室1廢氣處理方法:噴水+吸附法
噴漆廢氣在噴涂過程中,，液體油漆在氣壓作用下形成霧化塵粒和揮發(fā)性三苯基等有機(jī)危害，濃度高,，粒徑小,，大多在1 m以下，如果不進(jìn)行預(yù)處理,，活性炭微孔很快就會堵塞,，活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜凈化后,，對漆霧起到了很好的凈化和降解作用,。
廢氣進(jìn)入噴水廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步凈化,，再經(jīng)增壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭吸附塔,。有機(jī)氣體被床中的活性炭吸附?；钚蕴窟m用于大流量,、低濃度的有機(jī)廢氣?；钚蕴繛轭w?；钚蕴?，比表面積(吸附面積)高達(dá)5-15m2/g，因此具有較高的表面活性炭和吸附能力,。
排出的低濃度有機(jī)氣體吸附在其活性表面,，凈化后的氣體由外部排氣管高空排出。
2.噴漆室二廢氣處理方法:噴水+光催化+活性炭吸附,。
噴漆廢氣在噴涂過程中,，液體油漆在氣壓作用下形成霧化塵粒和揮發(fā)性三苯基等有機(jī)危害，濃度高,，粒徑小,，大多在1 m以下,，如果不進(jìn)行預(yù)處理,，活性炭微孔很快就會堵塞，活性炭失效,。
噴漆廢氣經(jīng)水簾柜清洗后,，對漆霧起到很好的清洗和降解作用。廢氣進(jìn)入噴水廢氣處理塔,，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步凈化后,，通過增壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備。揮發(fā)性有機(jī)物在高能紫外線的照射下,，發(fā)生化學(xué)鍵開環(huán),、斷裂等各種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng))，降解為CO2,、H2O等低分子化合物,。空氣中的氧氣被高能紫外光照射產(chǎn)生臭氧,，臭氧吸收紫外光產(chǎn)生氧自由基和氧氣,。氧自由基與空氣中的水蒸氣反應(yīng)生成羥基自由基這種更強的氧化劑，與醇類,、醛類,、羧酸類等有機(jī)廢氣完全氧化成水、二氧化碳等無機(jī)物,，然后進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附,。廢氣經(jīng)凈化后，通過管道排入大氣,，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。為達(dá)到zui佳凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后,，后續(xù)管道反應(yīng)時間為3~5秒,。
3.噴漆室廢氣處理方法三:過濾+催化燃燒法,。
噴涂車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩經(jīng)管道抽出車間，進(jìn)入漆塵預(yù)處理設(shè)備,，再進(jìn)入吸附+解吸+催化燃燒廢氣凈化裝置,。
首先，廢氣通過濾塵器中的過濾層,，去除塵粒,。凈化后的氣體通入裝有蜂窩活性炭的活性炭吸附塔(一箱一箱的活性炭吸附床)，與蜂窩活性炭充分接觸,。利用活性炭對有機(jī)物的強吸附作用凈化氣體,，處理后的氣體可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
該設(shè)備性能穩(wěn)定,，能夠達(dá)到預(yù)期效果,。運行一段時間后，吸附床達(dá)到吸附飽和,，脫附-催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán),。此時，脫附再生系統(tǒng)將啟動,，脫附再生活性炭(不更換活性炭),。解吸的氣體將被催化燃燒裝置燃燒，產(chǎn)生無害的氣體,，如二氧化碳,、水和部分熱量。整個吸附和催化燃燒過程將由PLC自動控制,。
活性炭吸附飽和后可用熱空氣脫附再生,。再生后的活性炭可再次投入使用，通過控制解吸過程中的流速,，可將有機(jī)廢氣的濃度濃縮1-15倍,。脫附氣流被催化床的燃燒器加熱到3℃左右，然后在催化劑的作用下被點燃,。催化燃燒過程中的凈化效率可達(dá)97%以上,。燃燒后，會產(chǎn)生二氧化碳和H2O,，并釋放大量熱量,。該熱量一部分用于通過催化燃燒床中的換熱器加熱脫附的高濃度廢氣，另一部分用于加熱外部空氣進(jìn)行活性炭脫附,。
4.噴漆室廢氣處理方法四:過濾+吸附法,。
噴漆廢氣在噴涂過程中，液體油漆在氣壓作用下形成霧化塵粒和揮發(fā)性三苯基等有機(jī)危害,，濃度高,，粒徑小,，大多在1μm m以下，如果不進(jìn)行預(yù)處理,，活性炭的微孔很快就會被堵塞,，活性炭失效。
噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜凈化后,，對漆霧起到了很好的凈化和降解作用,。廢氣進(jìn)入我公司生產(chǎn)的漆霧過濾器，漆霧過濾器內(nèi)填充我公司專用漆霧過濾材料,，去除95%以上的漆塵,。凈化后的廢氣通過增壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭吸附塔，有機(jī)氣體被床層中的活性炭吸附,?；钚蕴窟m用于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣,，活性炭采用顆?；钚蕴浚缺砻娣e(吸附面積)高,。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在其活性表面，凈化后的氣體從高空外排氣管排出,。
上述四種方法中,，廢氣處理法明顯更好，也是目前市場上廣泛使用的四種常用廢氣處理方法,。
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