噴砂機(jī)除銹功能介紹
1,。小型氣動(dòng)或電動(dòng)除銹 它主要以電力或壓縮空氣為動(dòng)力，配以適當(dāng)?shù)某P裝置,，往復(fù)或旋轉(zhuǎn),，以滿足各種場(chǎng)合的除銹要求。
例如角磨機(jī),、鋼絲刷,、氣動(dòng)針束除銹裝置、氣動(dòng)銹錘,、齒式旋轉(zhuǎn)除銹裝置等,。，屬于半機(jī)械化設(shè)備,，工具輕便,，機(jī)動(dòng)性大，能徹底清除鐵銹和舊涂層等,。,，并能使涂層毛化，效率比手工除銹大大提高,，達(dá)到1~2m2/h,，但不能。 它可以用在任何位置,，尤其是在船舶修理過(guò)程中。
2,。通過(guò)噴丸除銹(砂) 主要由粒子射流沖蝕來(lái)實(shí)現(xiàn)表面清潔和適當(dāng)?shù)拇植诙?，設(shè)備包括開(kāi)放式噴丸(砂)除銹機(jī)、封閉式噴丸(砂室)和真空噴丸(砂)機(jī),。 開(kāi)放式噴丸(噴砂)機(jī)應(yīng)用廣泛,，能徹底清除金屬表面的氧化皮,、鐵銹、舊漆膜等一切雜質(zhì),，除銹效率高,，4~5m2/h，機(jī)械化程度高,，除銹質(zhì)量好,。 但由于磨料一般不能回收，對(duì)其他操作有影響,，清理現(xiàn)場(chǎng)也比較麻煩,。 因此，環(huán)境污染嚴(yán)重,，近已逐漸限制其使用,。
噴砂所用磨料的粒度很重要
噴砂機(jī)噴砂的工藝參數(shù)主要有槍距、傾角,、夾持臺(tái)轉(zhuǎn)速,、移動(dòng)速度、行程,、往返次數(shù),、噴砂時(shí)間、噴砂氣壓,。 我們用過(guò)的參數(shù)是槍距:30 ~ 70mm傾斜角度30° ~ 70°,；夾緊臺(tái)的轉(zhuǎn)速為10 ~ 30；往返次數(shù)3~9次,；噴砂壓力:1.8~3.5巴等,。 在操作中，根據(jù)工件表面的臟污程度,、工件的硬度和工件表面的幾何形狀等因素來(lái)選擇上限和下限,。 干式噴砂機(jī)我們選擇的磨料是玻璃珠，適合噴涂一些硬度適中的材料,，比如油鋼,、模具等。液體噴砂機(jī)選用的磨料是硬度高的氧化鋁,，適合噴涂一些硬度高的材料,，比如硬質(zhì)合金材料。
對(duì)于模具涂層,，用于噴砂的磨料粒度也非常重要,。 如果磨料粒度過(guò)大，工件表面太粗糙,；如果磨料粒度過(guò)小,，會(huì)降低沖擊強(qiáng)度,，甚至嵌入工件表面，清洗后難以去除,，從而降低工件涂層的附著力,。 所以在一些歐洲國(guó)家，模具涂裝前噴砂用磨料的粒度都經(jīng)過(guò)了仔細(xì)的研究,，嚴(yán)格到必須保證85%以上的粒度在中間A和b的范圍內(nèi),。 相比之下，中國(guó)的磨料供應(yīng)商在這方面還缺乏共識(shí),，我們很少做這方面的檢查,。